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真空泵維修常見的故障有那些

抽不到真空泵的極限真空度

真空泵維修當(dāng)該故障發(fā)生時(shí),應(yīng)當(dāng)首先檢查真空系統(tǒng)的氣密性,看是否有輕微漏氣。其次, 應(yīng)當(dāng)打開氣鎮(zhèn),讓泵運(yùn)行30 m in 左右,來抽干非泵油污染引起的可壓縮蒸汽,排除可壓縮蒸汽對極限真空度的影響。2、散熱器漏油，取下散熱器，查看散熱器進(jìn)出口的O型圈是否硬化。在排除以上兩個(gè)因素后,引起真空泵抽不到極限真空度的主要原因有以下幾個(gè)方面:泵油污染,需要換油;泵內(nèi)油過濾器堵塞,引起壓縮注油系統(tǒng)油路不暢,供油不足,導(dǎo)致泵體密封不嚴(yán) ,這時(shí)需要清洗內(nèi)部油過濾器;配油器閥門變形,磨損或損壞,也可導(dǎo)致供油不足,這時(shí)應(yīng)檢查更換配油器閥門;長時(shí)間使用引起真空泵的旋片磨損或轉(zhuǎn)子內(nèi)的彈簧張力不足,導(dǎo)致吸氣室和排氣室隔離不嚴(yán),從而引起真空泵的抽真空性能下降 ,這時(shí)應(yīng)當(dāng)更換旋片和彈簧,并清洗轉(zhuǎn)子和泵腔 ;檢查排氣閥門,觀看其動作是否失靈,導(dǎo)致排氣不暢,必要時(shí)更換排氣閥門。

萊寶真空泵維修方法如下：

1.檢查真空泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動真空泵，試看真空泵是否靈活。

2.向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。

3.擰下真空泵泵體的引水螺塞，灌注引水或引漿。

4.關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。

5.點(diǎn)動電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。

6.開動電機(jī)，當(dāng)真空泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵，視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。

阿爾卡特真空泵維修中碰見問題的解決

（一）葉輪腐蝕和碎裂葉輪由于長時(shí)間的銹蝕和沖蝕，而且材質(zhì)為鑄鐵，比較脆，容易碎裂，碎裂后對泵體造成嚴(yán)重的磨損，嚴(yán)重的甚至造成泵的報(bào)廢，影響生產(chǎn)。（二）機(jī)械密封失效由于輸送的乙l炔氣體具有一定的腐蝕性，因此容易對機(jī)械密封造成銹蝕和磨損等損害。長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后，由于機(jī)械密封的彈簧被銹蝕，彈簧會不動作或損壞，造成動靜環(huán)緊力不夠，動靜環(huán)密封面間隙變大，破壞了動靜環(huán)密封端面間形成的極薄的液膜，造成乙l炔氣體泄漏。由于乙l炔氣體易l燃易l爆，對生產(chǎn)安全造成很大的隱患。因此對密封要求很高。（三）工作過程中出口無壓力或壓力低泵工作時(shí)，出口無壓力或壓力低的原因很多。真空泵維修解決漏油的辦法是更換老化的油窗、軸封、密封墊和已吸滿泵油的毛氈墊。但都不會在較短的運(yùn)行時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)故障。根據(jù)以前檢修時(shí)發(fā)現(xiàn)，出口排氣閥損壞嚴(yán)重，推斷是這個(gè)原因造成的。排氣閥的閥片是一塊1—1.5厚的鐵板，很容易被腐蝕。