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              外殼注塑廠商推薦廠家【盛迪電子】

              發布時間:2020-12-22 08:08  

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              溫度問題:①物料太熱造成過量收縮;②物料太冷造成充料壓實不足;③模溫太高造成模壁處物料不能很快固化;④模溫太低造成充模不足;⑤模子有局部過熱點;⑥改變冷卻方案。

              模具問題:①增大澆口;②增大分流道;③增大主流道;④增大噴嘴孔;⑤改進模子排氣;⑥平衡充模速率;⑦避免充模料流中斷;⑧澆口進料安排在制品厚壁部位;⑨如果有可能,減少制品壁厚差異;⑩模子造成的注射周期反常。


              為了能夠生產出合格的注塑外殼,那么質量上面的提高是必然的,但是很多的廠家對于這一塊都是半知半解的,今天小編就來給大家講講怎么提升注塑外殼的質量吧。

              注塑外殼材料的選用既要滿足客戶對產品質量的要求,還需考慮到材料的成本及其在設定周期內的強度,當然還要根據注塑外殼的類型、使用工作方式、加工速度、主要失效形式等因素來選材。




              對于注塑外殼,當塑件為ABS 、PP 、PC 之類材料時,注塑外殼材料可選擇預硬調質鋼,當塑件為高光潔度、透明的材料時,可選耐蝕不銹鋼,當制品批量大時,可選擇淬火回火鋼。另外還需要考慮采用與制件親和力較小的注塑外殼材料,以防粘模加劇注塑外殼零件的磨損,從而影響注塑外殼的質量。

              完善的淬火工藝,對于注塑外殼來說,淬火工藝是不可少的,淬火的步驟要正確的操作,如果是一個步驟出現錯誤操作,都會造成生產出的注塑外殼出現質量問題,導致注塑外殼不能使用或是縮短使用壽命。




              如果你預期大部分生產數量,將證明一個注塑模具的初始投資,您還必須考慮部分的形狀在確定使用什么樣的過程。下面是各種塑料零件的制造工藝和幾何適合他們

              部分生產流程:注射成型: 相對一致的壁厚的一部分,沒有內部的空洞。

              吹塑: 把一個氣球是掛在一個洞中,注入空氣,形成空腔的形狀。瓶子、罐子、球。任何與內部空間小。

              真空(熱)形成: 互換與注塑,這個過程開始于一張加熱塑料,和大到一個表單和冷卻來創建所需的形狀。包裝貝殼、蓋子、托盤、水泡,以及汽車的門,沖板、冰箱內襯,多功能車床,和塑料托盤。



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