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發(fā)布時間：2021-09-10 18:07
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啞粉紙印刷紙種類及應用
啞粉紙
印刷紙種類及應用
1、特性
日光下與銅版紙相比，不太反光，又名啞光銅版紙。比銅版紙薄且白，更加吃墨，比較硬正。
2、主要應用
產品畫冊，展現典雅樸實風格的產品，刊登有照片、插圖的雜志、作品等。
白卡紙
一般定量在200g/m2以上，一般區(qū)分為藍白單雙面銅版卡紙、白底銅版卡紙、灰底銅版卡紙。平滑度高、挺度好、整潔的外觀和良好的勻度。
主要用于名片、請柬、書籍封套、菜單和一些包裝盒等。
珠光紙
由底層纖維、填料和表面涂層組成。表面十分光滑，厚度較厚，反光較強，有珍珠光澤。
畫冊、書刊、精美包裝、包裝盒、賀卡、吊牌等廣泛用途。
道林紙
凹印產品在設計要避免多色套印
凹印產品在設計要避免多色套印。因凹印所使用的承印材料大多具有較大的熱伸縮性，加上在高速印刷過程中遇熱變形，使得印刷套印難度更大，因此設計時在不影響設計效果的情況下要盡量避免多色套印。
柔印印品在設計時，應當避免如下方面：避免設計太小的文字及太細的線條；避免兩色或多色的線條及文字套印；避免設計細小的反白文字及線條。
絲網印刷在進行產品設計時，絲網印刷所用原稿圖文線條、網點精度要求也和普通印刷方法所用原稿要求有所不同。如果原稿的線條、網點十分精細，采用絲網印刷制版則是很困難的事情。所以用絲網印刷技術不適于再現精細線條、網點的原稿。
重影的檢查原因有哪些?
所謂重影就是用一塊印版印出的圖像錯移，在印張上能夠看到雙重、三重的圖影。重影的原因有多種，比如紙張、叼牙、滾筒、橡皮布、印速、油墨黏度等各種因素非常復雜。可以采用下述方法來檢查原因并處理。
①印刷兩次，觀察套印精度，對側規(guī)拉紙力，進紙、壓紙輪、壓紙機件進行檢查調節(jié)。
②檢查橡皮布的張力，新的橡皮布容易松弛，注意分次收緊，但也不可過于繃緊。
③檢查滾筒包襯和印刷壓力。
④查看紙張適性。紙張適性不良，特別是在叼口部位起波浪的紙張，容易發(fā)生重影，故要進行檢查。
⑤降低油墨的黏度。油墨黏度高，紙張不能順利剝離橡皮布，使紙張的拖梢部分不穩(wěn)定，從而產生重影。可以適當降低油墨的黏度。
⑥叼牙的調節(jié)。掉牙的調節(jié)不良和保養(yǎng)不當，是造成重影的一大原因。因此應定期做好叼牙的調節(jié)和維護檢查，使之經常保持良好的工作狀態(tài)。
六、注意檢查套印情況 連續(xù)取出20~30張印品，闖齊后將紙邊捻開一點，檢查前規(guī)和側規(guī)是否定位準確（可以進行兩次套印檢查）。
印刷機的異常現象及注意事項
①油墨的補充、攪拌和潤濕液的補充。
②除臟作業(yè)。因油墨的皮渣、紙粉、紙毛等贓物吸附在印版或橡皮布上，并反映在紙張上，有必要進行除臟。除臟作業(yè)一般應停機進行。除非有能在運轉時除臟的裝置。禁止用手在運轉時直接觸臟。
③清洗橡皮布、擦版和涂膠作業(yè)。當橡皮布上堆積油墨、紙粉、噴粉粉末而影響油墨的轉移時，必須停機清洗橡皮布，操作時要注意安全。擦版和涂膠作業(yè)也應注意安全。
④注意印刷機的異常現象。注意機器運轉時的聲音、熱度、振動、氣味等，經常查看電流表，留意印刷機的異常情況。
八、注意確認印數 印刷將結束時，應確認印數是否與生產施工單相符。有缺數需補印的應通知生產管理人員，及時安排補印。
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移印技術早出現在歐洲，用于印刷手表的刻度盤，上世紀80年代傳入我國的，由于能在小面積，不規(guī)則凹凸面產品上進行印刷，具有很大的優(yōu)勢。隨著我國制造業(yè)的不斷發(fā)展，移印技術的應用越來越廣泛，電子，玩具，塑膠等各類產品表面印刷利用移印技術的比例占到50％左右。
