集中供料系統維修點擊了解更多「在線咨詢」

中央供料系統如何正確操作?

在我國，塑料工業市場空間巨大，但長期以來，車間操作時的粉塵、車間的環境管理等，再加上企業升級和環保壓力，成為生產企業必須面對的問題。以前都是需要靠人工背著加工原料進行加料，而采用了中央供料系統，改變人工加料的生產方式，實現更清潔、更環保的智能化生產模式。中央供料系統系統PLC控制，顯示開機數量，關機數量，故障原因，歷史問題記錄等可監視畫面，并且支持連接到電腦，提到了車間的智能化程度。

中央供料系統實現了不間斷無人化連續成型作業，可根據需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實現著色工序的自動化，提高了企業生產效率。而中央供料系統在使用過程中，需要正確操作，才能發揮出設備的使用效率，并提高它的使用壽命，減少電能及維護費用。那么中央供料系統應該如何正確操作?自動供料系統的工作原理在于，將真空管關閉，啟動電機，用低真空氣流將塑料樹脂粒子送入真空管，電機停轉，再將粒子排入料斗，如此循環。

中央供料系統的各組成配件作用

中央供料系統是如今塑料行業生產的一個重要機械設備工程，它主要是由中央控制臺，羅茨風機，集塵器，儲料桶，分支站，除濕干燥機，抽空吸料盒，分風閥，分料閥和電眼料斗等部件組成，可以根據需要改變原料的品種以及多種顏色材料的組合使用方式，從而實現了著色工序的自動化，提高產品質量及工作效率，是注塑車間不可缺少的重要設備。3、原料集中儲存和管理，原料區與成型區完全分開，成型區不再使用干燥設備，成型操作空間變大，工人作業更安全。

詳解|中央供料系統的各組成配件作用

下面就來一番榮供料系統廠家小編為大家詳細介紹中央供料系統的各組成配件作用：

1.中央控制臺：它是控制整個系統的主要部分，相當于電腦的CPU，智能化的PLC 觸控屏美化直觀，而且操作方便;

集中供料控制部件與執行部件的一種聯系就是通過控制線

集中供料控制部件與執行部件的一種聯系就是通過控制線。控制部件通過控制線向執行部件發出各種控制命令，通常這種控制命令叫做微命令，而執行部件接受微命令后所執行的操作就叫做微操作。

控制部件與執行部件之間的另一種聯系就是反饋信息。執行部件通過反饋線向控制部件反映操作情況，以便使得控制部件根據執行部件的狀態來下達新的微命令，這也叫做“狀態測試”。微操作在執行部件中是組基本的操作。

集中供料系統通過控制裝置實現了原料的集中干燥，除濕，計量，攪拌集中處理，封閉輸送，徹底避免車間噪音，灰塵，熱氣污染原料浪費，樹立了現代化企業管理形象。

中央供料設備安裝高度降低,維修方便

需要設置超高、超低料位作報。注意，失重計量喂料器不宜頻繁、大幅度改變其設定參數，因為參數改變后，喂料器自動修正到穩定狀態，需要一個過程，大約10～40s。

中央供料設備安裝高度降低，維修方便國外方案把失重計量喂料器、攪拌料斗等大部份設備安裝在較高的地方(離開地面6～13m處)，自行設計的方案失重計量喂料器離開地面僅2～3m，攪拌料斗也不過5m。

因此，自行設計的方案較優，有利于設備維修保養。中央供料合理的方案設計，不僅滿足了系統的工藝要求，而且大大降低了工程制造成本和正常生產的運行成本。