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陶瓷管是我公司的主推產品

陶瓷管是我公司的主打產品，改產品采用自蔓燃離心合成法，就是把無縫鋼管卡在離心機管模內，鋼管內加入三氧化二鋁和鐵紅等的混合物，俗稱鋁熱劑，當鋼管在離心機內旋轉達到一定速度后，鋁熱劑經一火星點燃，發生劇烈的自蔓延反應，形成陶瓷層，與外層鋼管緊密結合在一起，成為一體。陶瓷管具有優異的耐磨性，耐熱性，抗機械性和熱沖擊性能，容易焊接和安裝，特別適應于磨損和沖刷嚴重物料輸送場合，如燃煤發電，冶金，煤炭，礦山，地質等行業的物料普道輸送。

陶瓷管主要應用在電廠、洗煤廠、礦山回填、顆粒輸送管道等，經大唐發電廠、同煤集團、神華寧煤集團等多家大型企業使用多年，產品完全符合國家標準，得到了各單位的一致好評！

陶瓷管涂層質量的控制

陶瓷管涂層質量的控制通常分三個階段進行。即涂層前控制、涂層施工過程和涂層后根據涂層的失效程度控制。

其中涂層前和涂層施工過程中的控制非常重要，可以說是起到決定性的作用，而涂層后的質量控制實際上是對前兩個階段的反饋，是屬于一種質量缺陷成因的查找手段。

因此，操作工在整個涂層施工過程中，要嚴格按照工藝規程和操作規程進行。

陶瓷管的優勢

陶瓷管的研制屬于“863”計劃，由北京科技大學研制成功，是具有水平的復合型新材料。陶瓷管從里到外，由陶瓷層，過渡層和鋼管層且成。陶瓷層是由2600度以上的熔融氧化鋁，在離心力的作用下，均勻復合在鋼管內壁后凝固形成的，該層致密，光滑，與鋼管牢固，貼切，均勻的組合在一起。從1998年開始研制開發到現在，經過短短幾年的開發和應用，已逐漸取代了法蘭和焊接的兩種傳統管道連接方式。

陶瓷管具有優異的耐磨性，耐熱性，抗機械性和熱沖擊性能，容易焊接和安裝，特別適應于磨損和沖刷嚴重物料輸送場合，如燃煤發電，冶金，煤炭，礦山，地質等行業的物料普道輸送。據和普通無縫鋼管相比，陶瓷管的使用壽命成倍增長，可以替代鑄珄管，合金管，有機材料襯管等，是一種理想的耐磨管道。陶瓷管具有優良的耐磨、耐蝕、耐高溫氧化等綜合機械性能，目前陶瓷管多用于煉鐵噴煤、尾礦回填、洗煤廠輸送煤矸石、礦山輸送礦砂等，具有極強的推廣應用價值。

該產品是“863”高技術新材料專家重點支持和推廣項目 ，并被科委列入“九五”級火矩計劃，該產品還于1994年分別通過了冶金部和電力部的科研成果和產品鑒定。

陶瓷管選購時應該考慮的因素

陶瓷管在輸灰管道煤粉管道用量日益添加，可是陶瓷管的價格相差很大，大約30%,許多客戶只挑選價格低的，不論質量好壞。陶瓷管質量要看耐磨層厚度，細密度、外表亮光度。

關于不同的運送安裝來講，除了在功用上，結構上不同之外，為重要的顯著差異便是在于材料上的甄別。挑選的材料，能夠確保運送安裝的長久經用，相反，假設人們運用的是殘次的材料或許是一般的材料的話，想要取得久遠的利益也是大不或許的。而通過運用耐磨陶瓷管就能夠為企業的展開完畢久遠的宏偉方針來。這種管道的運用同一般的管道比較，在功用上存在很大的差異，為生產帶來的也是巨大的差異性。凡火力發電廠、鋼鐵廠、冶煉廠、礦山及水泥廠等企業的制粉、選煤、輸料系統、排灰、除塵系統等一切磨損大的機械設備上,都可以根據不同的需求選擇不同類型的產品。

換句話來講，通過運用耐磨的陶瓷管道愈加有用一些，能夠為企業的展開帶來更多的優勢。這種功用優越的耐磨管運用，在更多的規劃傍邊掀起了高潮。細細算下來，通過對耐磨管道的運用，在生產的進程傍邊能夠為企業節約下更多的開支來，為企業帶來更高的利益來。另外，陶瓷管在發電廠、水泥廠等等工廠也都有大量的應用，深得企業的信賴和推崇。