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發布時間:2020-12-28 11:53  
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微量潤滑冷卻液及霧化介紹
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潤滑油霧中油滴顆粒的大小和聚集度對加工區刀具和工件接觸表面的潤滑效果有影響。油滴大小的影響因素一般包括壓縮空氣的壓力、潤滑油的粘度和噴嘴設置。氣壓調節須隨著潤滑油粘度和噴嘴的情況進行,一般情況氣壓高,有助于獲得高質量油滴,即尺寸細微附著力強,氣壓小則容易出現油滴變大,附著力變小。因此現場若出現明顯油霧,需要關注潤滑效果。
顆粒較大的油滴速度低,在傳輸中由于自身重力更容易發生偏離,導致不能進行加工區,影響潤滑效果。通常高質量油滴的粒徑一般在μm級。油滴顆粒的聚集度主要依賴于油霧生成的機理、壓縮空氣的質量、噴嘴的設置、加工摩擦面的情形。
什么是微量潤滑
微量潤滑也叫做小量潤滑,是一種金屬加工的潤滑方式。微量潤滑可有效減小刀具與工件、刀具與切屑之間的摩擦,防止粘結,延緩刀具壽命,提高加工表面質量。
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微量潤滑
微量潤滑的作用
微量潤滑的作用在于減少切削液使用量,提高刀具使用使命,改善工作環境,環保無切削油液排放。
微量潤滑系統的使用地方
微量潤滑系統主要使用在金屬加工場合。為各大企業提供完整的解決方案,利用空氣清潔的特性幫助企業解決生產中遇到干式切削難題,達到提搞生產效率、節能降耗,保護環境,保護人身安全的目的。
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微量潤滑,英文為Minimal Quantity Lubrication(MQL),是指潤滑劑用量非常少的潤滑工況。其在切削,高速旋轉機構如高速主軸等中采用此種潤滑方式。是一種金屬加工的潤滑方式,即半干式切削。通常指將壓縮氣體(空氣、氮氣、二氧化碳等)與極微量的潤滑油混合汽化后形成含有微米級的液滴油霧,通過噴嘴高速噴射到切削區域或運動副,從而對切削區域或運動副進行有效的冷卻和潤滑。這種潤滑方式叫微量潤滑或油氣混合潤滑。