訂制自動翻轉焊錫機加工廠生產廠家「多圖」

你要知道的自動焊錫機使用說明書？

要知道的自動焊錫機使用說明書？現在焊錫機使用范圍廣，使用的人多，在生產方面更上一層樓了，還是很多人對焊錫機的操作不是很熟練，所以小編一定要來總結分享給大家：

　　自動焊錫機調試步驟：

　　1.輸入：編輯時，將編輯中資料項寫入記憶體時間：時間與產量顯示切換。

　　2.歸零：產量記數器清除為零。

　　3.自動：自動循環選擇鍵，燈亮時為自動循環運轉。

　　4.手動：進入或退出手動調試界面。

　　5.跳段：強制調到下一段焊錫桿位置;編輯時，教導焊錫桿或旋轉位置往前進。

　　6.退段：強制跳回上一段焊錫桿位置;編輯時，教導焊錫桿或旋轉位。

自動焊錫機治具會出現哪些問題？

現在好多行業都離不開焊錫機的存在，特別是在3c行業中運用廣泛。自動焊錫機冶具會出現哪些問題呢？小編就來分享一下這個問題吧！重點來了購買焊錫機的朋友請選擇聯興城焊錫機廠家，因為我們設備齊全服務到位，不相你打個電話試試吧！現在回到正題，

　　1、自動焊錫機底座自身定位誤差

　　以往采用兩個定位治具是放不下去的，如果強制性操作，一來一回，會在過程中導致Y軸移動產生誤差;如今采用一個定位銷，盡管問題解決了，不過新問題又出現了，目前采用一個定位銷定位，因此定位不夠準確，導致在每次往底盤上放置治具時，都會產生放置誤差。

　　2、治具定位FPCB誤差

　　冶具的設計本身就有一定的誤差，容易導致安裝的FPCB在治具內運動有小范圍的移動甚至抖動，這會對焊接定位造成嚴重的影響。

　　3、安裝誤差

　　由于電芯與FPCB需要人為安裝到治具中，因此安裝的FPCB是否在一個水平面上，鎳片是否完全垂直插入焊盤孔中，以及安裝好壞的程度，都是極大的與焊接點的好壞有著直接聯系。

　　4、治具間的組合公差

　　這是目前影響焊接質量的問題，由于在制造治具時受到機器精度，人為技術方面的影響，每個治具的尺寸都不能完全一致，這就存在治具的組合公差，因此同一個治具放置在不同通道時就會產生誤差，事實證明這是影響焊接質量最為嚴重的誤差之一。

　　5、后期維護艱難

　　由于需要較高的焊接精度，在所有的誤差消失后，在治具的使用過程中會產生新的焊接誤差，比如人為裝入誤差，鎳片在焊盤孔中的傾斜誤差，以及在使用過程中治具的磨損，維修擦洗打磨產生的新誤差。

　　6、焊接不能有太大的誤差原因

　　由于電芯的焊盤寬度較小，且焊盤中間有供電芯組鎳片穿過的小孔，在焊接時鎳片穿過小孔伸出有數毫米，因此在焊接時應當將焊頭放在焊盤的合適位置，假設焊頭太遠，錫無法漫過“聳立”的鎳片去覆蓋鎳片的另一面，假設焊頭太近，重則將鎳片從小孔中壓下去，輕則盡管另一面被焊錫覆蓋，但鎳片的這一面焊盤卻被焊頭壓到，以至于當焊頭抬起時此面依然沒有被焊錫覆蓋，導致裸銅。假設沒有伸出鎳片的話，焊錫頭只要放到焊盤上，或者焊頭離焊盤不遠，錫就能夠順利的漫過整個焊盤。所以焊錫焊盤點的特殊性決定了我們定位的精度性。

　　7、焊頭的錫量滯留誤差

　　介于在焊接時，既要焊接大點，又要焊接小點。事實證明焊接大點時與焊接小點時焊頭的錫所滯留量是不同的，點焊與拖焊所滯留量的又不一樣。焊頭上的錫毫無疑問會流到下一個焊點，在焊接大點時焊頭上的錫滯留量也許不足為慮，但是焊接小點時錫滯留量的多少不確定性將對小點錫量覆蓋的多少造成較大的影響。因此焊頭的錫量滯留誤差對焊接所造成的因素，將直接影響焊接良率

上面都在講誤差，只要是誤差就會影響我們焊錫機的生產質量和效率，在進行安全生產的小伙伴們一定要注意生產中盡量少出誤差，可以在生產前多次確認誤差到較低，也可以確定一個小的誤差范圍。讓我們記住它不會再犯同樣的的錯誤了，

      單工位雙頭自動焊錫機主要廣泛被運用在電子設備制造行業，為企業提供生產的效率，同時也大大的減低了企業的成本，下面東莞威鐵克自動化科技有限公司來給大家介紹一下單工位雙頭自動焊錫機的特點。

      1、焊接的方式多種多樣，具有點焊、拖焊等功能，機械手臂均為鋁型材，不變形、不生銹、運行穩固；

      2、設備編寫工作程序可進行點到點、塊到塊的操作，這樣可以大大的降低編程時間成本；

      3、可自動清洗烙鐵咀，有效延長自動焊錫機壽命，提高焊錫質量；

      4、多軸聯動機械手，采用精密控制算法，有效提高焊錫定位中的精度。

      東莞威鐵克自動化科技有限公司深知企業發展中質量與服務永遠都是“根和本”。為讓廣大顧客擁有更為出色的產品和服務，2018企業開始實施并考核申報ISO9000系統質量體系認證，目前待頒證書，本著“勤奮，誠信，感恩，忠誠，創新，合作”的理念，堅持以質量求生存、以信譽求發展的方針，愿交天下朋友，誠與各界人士攜手合作共贏。