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磷在火加溫時產生奧氏體不銹鋼晶界偏聚，熱處理后儲存出來。磷在原奧氏體不銹鋼晶界偏聚和滲碳體淬火時在原奧氏體不銹鋼晶界分離出來，這兩個因素組成沿晶脆性斷裂，促使了超低溫淬火延性的產生。鍍鋅工字鋼中鋁合金原素對超低溫淬火延性產生很大的危害。

鉻和錳推動殘渣原素磷等在奧氏體不銹鋼晶界偏聚，隨后推動超低溫淬火延性，工鋼訂購，鎢和釩大部分沒有危害，鉬降低超低溫淬火無縫管的耐心一延性轉換溫度，但尚不能抑制超低溫淬火延性。硅能延遲淬火時滲碳體分離出來，前行其轉化成溫度，工鋼廠家直銷，故可前行無縫管超低溫淬火延性產生的溫度。

　工字型鋼無論是一般型仍是輕形的，由于橫截面限度均相對性較高、窄小，故對橫截面2個主軸軸承的慣性矩相距很大，工鋼廠家，故僅能立即用作在其梁端平面圖內受彎的預制構件或將其構成格構式支承預制構件。對樞軸受力預制構件或在垂直平分梁端平面圖也有坎坷的預制構件均不適合采用，這就使其在應用經營規(guī)模上擁有 挺大的限定。

工字鋼普遍地應用于建造或別的金屬構件。一般工字鋼，輕形工字鋼，由于橫截面限度均相對性較高、窄小，故對橫截面2個主袖的慣性矩相距很大，這就使其在應用經營規(guī)模上擁有 挺大的限定。工字鋼的應用應依據(jù)整體規(guī)劃工程圖紙的規(guī)定開展采用。

我國熱軋普通工字鋼的腰寬為100～630mm，工鋼，表示為10～63，腿內側壁斜度為1：6。

軋制工字鋼的孔型系統(tǒng)有直軋孔型系統(tǒng)、斜軋孔型系統(tǒng)和混合孔型系統(tǒng)。此外，工字鋼還可以采用特殊軋法。

（1）直軋孔型系統(tǒng)。直軋孔型系統(tǒng)是指工字鋼孔型的兩個開口腿同時處于軋輥軸線的同一側，腰與軋輥軸線平行的孔型系統(tǒng)。

其優(yōu)點是軋輥軸向力小，軸向竄動小，不需工作斜面，孔型占用輥身長度小，在輥身長度一定的條件下可多配孔型。

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