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管道帶壓封堵基本要求

它是利用膠粘劑的特殊性能進行帶壓堵漏的一種方法。對于壓力介質及泄漏量小的砂眼部位，可先把泄漏點周圍打磨出金屬光澤，然后用錐度銷釘對準泄漏點，適當力度打入，使泄漏明顯減少或暫時性封堵。利用膠粘劑固化速度快的特點，及時地將銷釘周圍涂滿膠粘劑，成立一個新的固體密封結構，達到止漏的目的。對于介質壓力高，泄漏量大的，可用頂壓工具進行密封作業，操作時把頂壓機構固定在調節閥門的一側，高速頂壓螺桿，使頂壓螺桿的軸向正對泄漏點，開孔機，旋轉頂壓螺桿，石油管道開孔機，利用頂壓螺桿端部的鉚釘緊緊地壓在泄漏部位上，開孔機銷售，迫使泄漏停止。

在管道實施帶壓開孔作業時，當要焊接的管件厚度等于或大于6mm時，因為電弧的熱量很難使焊縫的根部焊透，所以在帶壓開孔焊接前管道或管件應當開坡口。帶壓開孔焊接所用的坡口可使用自爬式液壓切管機對邊縫不嚴管道或管件可進行切割并同時坡口，一次成型，省時省工，增加施工單位的經濟效益。開坡口對接接頭的焊接，可采用多層焊法或多層多道焊法。

對于帶壓開孔機維護的幾點建議

　　1、每次用完后，應清洗管道帶壓開孔機外部臟物。

　　2、定期對棘齒搖柄進行潤滑。

　　3、機器往閘閥上安裝時，開孔機用途，應用平口板手。

　　4、防止損壞機器頂部六角驅動桿。

　　5、每一次高溫功課，或含侵蝕液體功課后，均應更換密封元件。

　　6、每六個月或30次功課后，均應拆卸機器一次，對每個零件進行潤滑。

　　7、每次用完后，檢查堵塞桿的導向是否有損壞。

　　8、帶壓開孔機不用時，應對軸的伸出部門采取保護措施，放在箱內。

對于帶壓管道開孔是在管道和容器上制造接口的一種方法，開孔時管道和容器處于承壓或使用狀態下。增加分支管道，用于輸入或輸出物料 設置溫度探頭監測點 為管道封堵設備提供連接點 帶壓開孔是在完全封閉的空腔內進行的，刀具切削過程與空氣隔，無著火、的可能性，對環境也無污染。其裝置是在不停產情況下開孔接點，適用于除氧氣以外的任何介質以及不同直徑的各類管道。 帶壓管道開孔解決了管道在線維修存在的停輸..放散.動用明火等傳統的作業方式. 避免作業風險.提高安全性.使維修既迅速又經濟可靠.多年來為國內城市燃氣管網.石油及石化管道業主提供了設備與服務。本行業大多數是為、煤氣、液化氣、石油等管道開孔封堵或割管，所以主要問題就是安全，安全必須

管道帶壓開孔是指在密閉狀態下，以機械切削方式在運行管道上加工出圓形孔的一種作業技術。當在役管線需要加裝支管時，可采用管道帶壓開孔技術完成，既不影響管線的正常輸送，又能保證安全、、環保的完成新舊管線的連接工作。

管道開孔特點：

1  2可帶壓作業 3無火焰密閉機械切割  4

5無污染

管道開孔作業條件：

1適用管徑：Ф22～Ф1600的鋼制管線 、鑄管、球墨管、PE/PVC管等。2開孔直徑：DN20～DN1600

3適用介質：油、、水、乙烯、煤氣、中質油、航油等   無強腐蝕性的介質

4管道介質溫度：-30℃ ～ 350 ℃

5管線運行壓力：0～10MPa

關于管道開孔我們可提供以下幾種開孔方式：

1、管道垂直帶壓開孔

2、卡具管道帶壓開孔

3、管道開斜帶壓孔

4、管道倒立帶壓開孔

5、儲罐帶壓開孔

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