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發布時間:2021-08-31 18:38  
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穩定土拌和站的防護措施:設立高2米的實體隔離墻做到調壓站作業攪拌的卸油或瀝青工作互補干擾在調壓站操作室設控制柜,顯示進口壓力和溫度,定時查看現場儀表比較,做到雙層保險,高壓泄氣柱上設有防靜電接地線,當撬車泄氣時候把防靜電接地線與撬車鏈接好,防止卸車過程中產生靜電。
穩定土拌和站常見故障:由于氣缸內還有氣缸外的都有泄漏的現象,一般情況下都是由于活塞桿安裝偏心,潤滑油供應不足,密封圈和密封環磨損或損壞,氣缸內有雜質及活塞桿有傷痕等造成的。我們應該要及時的調整活塞桿的中心的位置,要經常的檢查油霧器的可靠性,還要及時的進行清洗。
由于先導電磁閥的進、排氣孔特別的容易被堵塞,就會導致密封的不嚴,活動閥芯就會被卡死而造成電路的故障。這種情況下,我們要及時的清洗。
水泥穩定土拌和站:設備用途用于高等級公路,城市道 路、廣場、機場的基層穩定土施工。可連續拌和生產不同級配的二灰礫石、石灰穩定土、工業廢渣土穩定土成品料。
穩定土:指的是用石灰、水泥、粉煤灰等結合料與土、砂礫或其它集料。
穩定土基層:穩定土經拌和、攤鋪,壓實而成的路面基層。
石灰穩定土:將消石灰粉或生石灰粉摻人各種粉碎或原來松散的土中,經拌合、壓實及養護后得到的混合料,稱為石灰穩定土。它包括石灰土、石灰穩定砂礫土、石灰碎石土等。石灰穩定土具有一定的強度和耐水性。
穩定土拌和站采用工業微機控制系統,具有對材料適應強、級配種類多、可靠性高、操作簡單、結構緊湊、布局合理、便于安裝、調試、維護等特點。穩定土拌和站適用于任何高速公路、機場等底層的施工。各種選定物料如石灰、碎砂石、土粒、粉煤灰等,用裝載機裝入穩定土拌和站配料機料斗,經皮帶給料機計量送至皮帶集料機。同時穩定劑如石灰、水泥等粉料經各種途徑送進粉料儲存倉,由螺旋輸送機輸入計量料斗,再使用粉料給料機計量給出。各種物料送至穩定土拌和站攪拌主機。上料皮帶機將攪拌混和好的成品穩定土送至成品料倉暫存。
穩定土拌和站在建筑上面的使用已經非常頻繁了,它在機械方面的優勢也十分明顯,下面說下關于穩定土拌和站的核心優勢。
該設備主要構成系統:
1、配料供給系統:分料斗、調速變頻計量皮帶機、皮帶輸送機。
2、水泥料供給系統:水泥倉(水泥斗)、調速變頻計量葉輪供料機、螺旋電子稱輸送機。
3、自動供水系統:壓力罐、潛水泵、管道、減壓閥、水流量計、噴水器。
4、攪拌系統:電機減速機、雙臥軸連續式攪拌機。
5、儲料倉裝置系統:雙卸料儲料倉、斜皮帶機、空壓機。
6、電氣系統:操作控制柜、操作室。
決定穩定土生產效率的大因素是原料的搭配問題。穩定土拌合站生產穩定土時需要石灰、水、砂石、化學劑等等,不同的原料所占的成分比例不同,如果成分搭配時弄錯了比例,那會導致生產出來的穩定土質量不佳隨時需要重新生產,不但拖慢穩定土的整個生產過程,也會浪費金錢。穩定土拌合站機器本身的運作功率也是影響穩定土生產過程的關鍵因素之一。生產穩定土時需要將所有的生產原料混合然后攪拌,若是機器本身的功率不夠大,則生產原料各成分之間不能充分的混合,攪拌時也不容易將原料之一的砂石攪碎,可能導致穩定土生產失敗,所以工地上生產穩定土一定要選用功率很大的拌合站。