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圓刀片出現崩刃該如何避免

用戶在日常加工生產中出現高速鋼圓刀片刀口崩刃的現象，是加工件的材質硬度高還是圓刀片的生產過程沒有做對應的分析導致而成。以下我們來分析圓刀片生產過程中導致崩刃的原因：

一： 圓刀片刃口角度較大，造成圓刀片刃口的崩刃。

二：被切的材料的硬度比圓刀片的硬度高，造成圓刀片刃口的崩刃。

三：圓刀片的平行度達不到要求，造成圓刀片刃口的崩刃。

那么又該如何避免以及注意的事項：

一：機器應該有專人負責使用和保管，操作工必需要認識機床的結構以及性能。

二：新刀通常應該以低速試切一會。直接切產品的話容易崩刃。可以先試切后再正常工作，如果連續都斷刃應該就是刀的原因了。

三：圓刀片的刃口應保持鋒利，刀片的刃口鈍或損壞，應及時的磨修或更換。

圓刀片應注意刀口的使用

調整至規范方位，留意圓刀片的刃口不可越過火條刀片過多，不然易形成提前剪線及圓刀片卡死不能回來的毛病。剪線后孔留線通常控制在30mm擺布，假如留線長則縫料正面會留有線頭，留線短則始縫時縫線會從孔中脫出。調整辦法：首要查看各定位點是不是準確，即停機時手輪上的白點是不是與機殼刻點共同，當兩點共一起針位傳感器上的綠燈亮，能夠旋松手輪上的碰塊調整；假如作用不明顯，則需卸下手輪調整針位傳感器的方位。當手輪上的紅點與機殼刻點共一起，查看圓刀片刃是不是與分條刀片觸摸，一起查看當線環隨挑線桿上升收緊時圓刀片能否將底面線準確分隔而后剪斷。

其次查看剪線時夾線器是不是松線，如不動作能夠將夾線器向里推一下固定；假如作用不明顯，需求調整松線鋼絲的方位，使夾線器松線時夾線板被頂起12mm一起還要查看副夾線器的調整是不是適宜，縫線過線是不是順利自若，假如過線松緊不一也會形成剪線后孔留線犬牙交錯的表象。呈現這種毛病大多數是因為圓刀片沒能準確分線將面線環剪成兩段形成的此毛病除了參閱以上兩點的調整外，還要仔細觀察分條刀片下的分線片是不是能合作圓刀片將底面線準確分隔。

電動機軸如何正確安裝圓刀片？

圓刀片通常都具有中間孔，目的是能夠使其固定在機械設備上，從而達到切割功能。其中也有很多款圓刀片刀口是齒狀（平齒、尖齒、不規則齒狀），刀口有雙面、單面、不開三種。

圓刀片兩邊都做軸套，兩軸套固定在電動機軸上，刀片放中間，在其中一軸套端面攻幾個螺紋孔，用螺絲頂緊刀片上即可。先在電動軸上固定一個軸套看看圓刀片能否固定在軸套上,如果不行圓刀片兩邊都做軸套,兩軸套固定在電動機軸上,刀片放中間,在其中一軸套端面攻幾個螺紋孔,用螺絲頂緊刀片上即可。

在安裝圓刀片前，必須先確認鋸臺的性能、用途，確保圓刀片箭頭指示的切割方向與鋸臺旋轉方向一致。嚴禁反方向安裝，裝錯方向可能會導致刀片鋸齒脫落，防止發生事故。安裝圓刀片時，必須先檢查圓刀片是否有裂逢、歪曲、補平、掉齒等現象后，再進行安裝。安裝完畢后，需確認圓刀片的中心孔是否牢固地固定在鋸臺的法蘭盤上，有墊圈時必須將墊圈套好；然后，輕輕地用手推動確認圓刀片轉動是否偏心晃動。

如何正確使用分切圓刀片

如何正確使用分切圓刀片？

1、我們在使用分切圓刀片的時候，需要與切割的物件相匹配，不然會造成很大的安全隱患，同時對設備也會有很大的損傷，切割出來的效果也不能夠達到生產要求。

2、我們平常在使用分切圓刀片進行切割的時候，由于在高速運轉會發生一定的抖動，所以在握住把柄的時候要有一個好的力度掌握平衡。這樣才不會出現較大的動，從而影響安全，對于切割的質量也不會符合要求。

3、在使用這類切割片往往會有巨大的灰塵產生，大家一定要攜帶口罩，避免對人體的呼吸造成傷害。同時這一類型的分切圓刀片需要大家注意的是，使用定要把它們加固好，這是為了不讓在打磨的時候出現一些松動造成設備的損傷以及人員的傷害。

4、在使用刀片的時候，在使用前要先打磨一下刀片，確保其保持一定的鋒利度，這樣切割起來的話會更加的快速便捷。