邊梁式等離子深熔焊焊接機-深熔焊焊接機-無錫海瑞焊割(查看)

高溶深焊機焊接系統功能特點：

1. 焊接實現自動化。

2. 操作簡單，操作工人經過兩天培訓可獨立操作。

3. 焊接速度快，速度是普通TIG/GTAW的5-10倍以上。

4. 在一定厚度下，焊接工件不用開坡口，能實現單面焊雙面成型，焊縫美觀，變形量小，背面不用清根。

5. 背面焊縫寬度2-3毫米，正面焊縫寬度通常為板厚度的1.5倍左右。

6. 單面焊雙面成型，不需開坡口和添加焊材便可實現凸焊縫，必要時可同步蓋面。

7. 焊接容錯率高，在一定厚度下，焊接工件的間隙及錯邊量可達2毫米。

8. 焊接包括碳素合金鋼，不銹鋼，鈦合金，鎳基合金鈷合金和鋯等材料，能保證超常的焊接速度和質量。

9. 焊接過程采用氬氣保護。

10. 焊接，能耗低，設備維護成本低。

大型不銹鋼罐體自動化等離子深熔焊焊接設備的弧焊的典型焊接參數如下：電流為50至350安培，電壓為27至31伏，氣體流速為2至40升/分鐘（孔板氣體的范圍較小，外部保護氣體的范圍較大），龍門式等離子焊深熔焊焊接機，直流電負通常用于等離子弧焊除鋁的焊接外，其中水冷電選用于反極性焊接，邊梁式等離子深熔焊焊接機，即直流電正。等離子焊機弧焊：操作原理。等離子弧焊工藝通常與氣體鎢電弧工藝進行比較。如果鎢電和工件之間的電弧在橫截面積上受到限制，則其溫度會升高，因為它帶有相同的電流量。這種收縮的電弧稱為等離子體，或第四種物質狀態。

深熔焊的特點

1、 電弧能量高，焊接熱影響區小，深熔焊焊接機，焊接形變很小；

2、 弧柱細長，穿透力強，薄的工件無需開坡口，縮短準備時間

3、 速度快，是普通氬焊的3-6倍；

4、 弧柱剛性大，由于小孔效應，龍門式深熔焊焊接機，實現了單面焊雙面成型；

5、 焊縫缺陷少，可焊材料多，焊接質量高；

6、 的重復生產性，電極縮在噴嘴內，不易污染和燒損。

高熔深焊機是焊接時產生高溫氣流，從噴嘴細孔中噴出，經壓縮形成細長的弧柱。

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