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發布時間：2021-09-11 21:24
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故障原因（機械密封）
1、動靜環端面變形，碰傷；
2、端面比壓過大，摩擦副產生熱變形；
3、密封圈選材不對，壓緊力不夠，或V形密封圈裝反，失去密封性；
4、軸線與靜環端面垂直誤差過大；
5、操作壓力、溫度不穩，硬顆粒進入摩擦副；
6、軸串量超過指標；
7、鑲裝或黏接動、靜環的鑲縫泄漏。
處理方法（機械密封）
1、更換摩擦副或重新研磨；
2、調整比壓要合適，加強冷卻系統，及時帶走熱量；
3、密封圈選材，安裝要合理，要有足夠的壓緊力；
4、停機，重新找正，保證不垂直度小于0.5mm；
5、嚴格控制工藝指標，顆粒及結晶物不能進入摩擦副；
6、調整、檢修使軸的竄量達到標準；
7、改進安裝工藝，或過盈量要適當，或黏接劑要好用，牢固。
釜內有異常的雜音
故障原因
1、攪拌器摩擦釜內附件（蛇管、溫度計管等）或刮壁；
2、攪拌器松脫；
3、襯里鼓包，與攪拌器撞擊；
4、攪拌器彎曲或軸承損壞。
處理方法
1、停機檢修找正，使攪拌器與附件有一定間距；
2、停機檢查，緊固螺栓；
3、修鼓泡，或更換襯里；
4、檢修或更換軸及軸承。
反應釜攪拌器的分類與選型
◆ ◆ ◆
反應釜攪拌器的作用
使物料混和均勻，強化傳熱和傳質，包括均相液體混合；液-液分散；氣-液分散；固-液分散；結晶；固體溶解；強化傳熱等。
反應釜攪拌原理
攪拌器是實現攪拌操作的主要部件，其主要的組成部分是葉輪，它隨旋轉軸運動將機械能施加給液體，并促使液體運動。
攪拌器旋轉時把機械能傳遞給流體，在攪拌器附近形成高湍動的充分混合區，并產生一股高速射流推動液體在攪拌容器內循環流動。
反應釜攪拌影響因素
液體在設備范圍內作循環流動的途徑稱作液體的“流動模型”，簡稱“流型”。
流型與攪拌效果、攪拌功率的關系十分密切。流型取決于攪拌器的形式、攪拌容器和內構件幾何特征，以及流體性質、攪拌器轉速等因素。
軸向流
流體流動方向平行于攪拌軸，流體由槳葉推動，使流體向下流動，遇到容器底面再向上翻，形成上下循環流。
徑向流
流體流動方向垂直于攪拌軸，沿徑向流動，碰到容器壁面分成二股流體分別向上、向下流動，再回到葉端，不穿過葉片，形成上、下二個循環流動。
切向流
無擋板的容器內，流體繞軸作旋轉運動，流速高時液體表面會形成漩渦，流體從槳葉周圍周向卷吸至槳葉區的流量很小，混合效果很差。
上述三種流型通常同時存在；
軸向流與徑向流對混合起主要作用；
切向流應加以抑制—采用擋板可削弱切向流，增強軸向流和徑向流。
反應釜攪拌器的分類及適用場合
槳式、推進式、渦輪式和錨式攪拌器在攪拌反應設備中應用廣泛，據統計約占攪拌器總數的75～80％。
1槳式攪拌器
由槳葉、鍵、軸環、豎軸所組成。槳葉一般用扁鋼或不銹鋼或有色金屬制造。槳式攪拌器的轉速較低，一般為20～80r／min。槳式攪拌器直徑取反應釜內徑Di/3～2/3，槳葉不宜過長，當反應釜直徑很大時采用兩個或多個槳葉。
主要應用：
槳式攪拌器適用于流動性大、粘度小的液體物料，也適用于纖維狀和結晶狀的溶解液，物料層很深時可在軸上裝置數排槳葉。折葉式比平直葉式功耗少，操作費用低，故折葉槳使用較多。
槳式攪拌器不能用于以保持氣體和以細微化為目的的氣—液分散操作中。
槳式攪拌器的轉速一般為20～100r/min ，其常用參數見下表：
2推進式攪拌器
推進式攪拌器，攪拌時能使物料在反應釜內循環流動，所起作用以容積循環為主，剪切作用較小，上下翻騰效果良好。當需要有更大的流速時，反應釜內設有導流筒。
標準推進式攪拌器有三瓣葉片，其螺距與槳直徑d相等。推進式攪拌器直徑約取反應釜內徑Di的1/4～1/3，300～600r／min，攪拌器的材料常用鑄鐵和鑄鋼。
推進式攪拌器的特點：
軸向流攪拌器；
循環量大，攪拌功率小；
結構簡單、制造方便；
常用于低粘流體中。
3渦輪式攪拌器
渦輪攪拌器速度較大，300～600r／min。直葉和彎葉渦輪攪拌器主要產生徑向流，折葉渦輪攪拌器主要產生軸向流。
渦輪攪拌器的主要優點是當能量消耗不大時，攪拌效率較高，攪拌產生很強的徑向流。因此它適用于乳濁液、懸浮液等。
4錨式攪拌器
適用于粘度在100Pa·s以下的流體攪拌，當流體粘度在10～100Pa·s時，可在錨式槳中間加一橫槳葉，即為框式攪拌器，以增加容器中部的混合。
錨式攪拌器的特點：
結構簡單，制造方便；
適用于粘度大、處理量大的物料；
易得到大的表面傳熱系數；
可減少“掛壁”的產生。
微型高壓反應釜如何自動整定
自整定功能
當溫度控制效果不理想時可進行系統自整定。在安裝高壓反應釜釜蓋時，應防止反應釜釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。自整定過程中溫度會有較大過沖，用戶在進行系統自整定前請充分考慮此因素。建議自整定期間不用昂貴的試劑做實驗，溫度會超過設定的溫度，以免損壞樣品帶來不必要的麻煩。可在非設定狀態下長按“AT”鍵6秒后進入到系統自整定程序，整定指示“AT”燈閃爍，自整定結束后該指示燈停止閃爍，控制器會得到一組更佳的系統PID參數，參數值自動保存。自整定期間不可更改溫度設定值，不能關機，不能斷電，否則自整定無效。如想在中途中斷自整定，在系統自整定過程中長按“AT”鍵6秒后可中止自整定程序。
在系統自整定過程中若有上偏差超溫報警，報警指示燈不亮，蜂鳴器也不鳴叫，但加熱報警繼電器會自動斷開。在系統自整定過程中“溫度”鍵無效。
