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零件表面粗糙度數值的選用，應該既要滿足零件表面功用要求，鎮江拋光，又要考慮經濟合理性。選用時要注意以下問題：

a. 在滿足功用的前提下，盡量選用較大的表面粗糙度數值，以降低生產成本。 b. 一般情況下，零件的接觸表面比非接觸表面的粗糙度參數值要小。 c. 受循環載荷的表面極易引起應力集中的表面，機加工件拋光，表面粗糙度參數值要小。 d. 配合性質相同，拋光拉絲，零件尺寸小的比尺寸大的表面粗糙度參數值要小；同一公差等級，小尺寸比大尺寸、軸比孔的表面粗糙度參數值要小。 e. 運動速度高、單位壓力大的磨擦表面比運動速度低，單位壓力小的磨擦表面的粗糙度參數值小。 f. 要求密封性、耐腐蝕的表面其粗糙度參數值要小。

噴砂除銹防腐級別、噴砂除銹防腐要求、噴砂除銹防腐技術、噴砂除銹防腐施工也即清潔度，代表性有兩種：一種是美國85年制訂“SSPC-”；第二種是瑞典76年制訂的“Sa-”，噴砂除銹防腐級別、噴砂除銹防腐要求、噴砂除銹防腐技術、噴砂除銹防腐施工它分為四個等級分別為Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3，為國際慣常通用標準，詳細介紹如下：　

Sa1級——相當于美國SSPC—SP7級。采用一般簡單的手工刷除、砂布打磨方法，這是四種清潔度中度低的一級，對涂層的保護僅僅略好于未采用處理的工件。也叫做手工刷除清理級，Sa1級處理的技術標準：工件表面應不可見油污、油脂、殘留氧化皮、銹斑、和殘留油漆等污物。（或清掃級）

描述 美準 英準 瑞典標準

SSPC SP BS 4232 SIS 055900

溶劑清洗 SSPC SP1

手工清潔 SSPC SP2 ST2

機械清潔 SSPC SP3 ST3

氣鑿清潔 新鋼鐵 SSPC SP4

噴砂處理 白金屬 SSPC SP5 一級 SA3

噴砂處理 近白金屬 SSPC SP10 二級 SA2.5

噴砂處理 商用級 SSPC SP6 三級 SA2

噴砂處理 普能級 SSPC SP7

化學清潔 SSPC SP8

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