拉薩電廠細碎機錘頭歡迎來電「金宇耐磨」

提高錘頭的硬度、韌性對提高錘頭的耐磨度至關重要。不同材料的硬度和韌性是不一樣的。常見的錘頭材料有：高錳鋼、低碳合金鋼、高鉻鑄鐵。高錳鋼韌性較好，工藝性也比較好，價格較低。但是高錳鋼的加工硬化對加工工藝要求較高。如果沖擊力不夠、接觸應力太小，不能使表面硬化。低碳合金鋼的硬度高、韌性也比較強。在同樣的工作強度下，使用時間是高錳鋼的兩倍。高鉻鑄鐵具有*的耐磨性，但是韌性不好，極易發生斷裂。為了進一步提高錘頭的性能，也通常把高鉻鑄鐵按在高錳鋼、低碳合金鋼的頭部作為錘柄使用，使其兼有硬度、韌性。

水份、粘土、過多雜質、山皮雜草會使影響物料流動、變滑、變稠；進而緩沖錘頭的打擊力，堵塞篩孔、增加壓強、排料不暢；該影響宏觀上講能影響磨損相當驚人。濕態磨損是干態磨損的10倍，在球磨機研磨體中已得到行業公認。

對雙破碎機進行喂料的時候必須平衡、均勻；進出料通暢、通順、通風；以保證破碎腔內不積存物料。否則錘頭將掩埋在堆積物料中，增加磨損面及磨損系數；破碎腔內壓強也會逐步加大，排料只能靠錘頭的運動擠壓，從而增加各方面磨損。

錘式破碎機是煉焦廠和洗煤廠中經常使用的設備，合金錘是非常易磨損的零件。 市場上出售的大多數合金錘都是由高錳鋼制成的。 高錳鋼的硬度在經過水增韌處理后會增加。它的主要優點是在高壓和沖擊下，零件的表面會變硬。此功能使零件具有良好的耐磨性。

但是，在粉碎煤炭材料時，煤炭的硬度很低，因此無法充分發揮高錳鋼的硬化作用，也不會發揮零件的耐磨性。它與硬度低的材料一樣容易。

易磨損，導致合金錘頭的使用壽命縮短，大大降低了設備的運行速度，增加了勞力損失。

高鉻鑄鐵已成為特別有價值的抗磨材料。它是目前耐磨的材料。非常適合在沖擊不大但磨損程度高的情況下使用。

更好地滿足不同客戶對鉻鑄鐵的要求，避免了耐磨性差的缺陷。

由于錘頭對物料長時間的打擊、打磨，并受到大塊物料的沖擊，制砂機的錘頭是很容易被磨損的。隨著科技的發展，制砂機行業各個廠家也努力通過一系列對于材質和結構方面的改良來減少錘頭的更換頻率。例如，采用高錳鉻合金的錘頭代替傳統的高錳鋼材質，鉻合金錘頭是目前為和耐磨金屬配件，其耐磨程度是普通錘頭的3-4倍；

將錘式制砂機的轉子設計為可360度旋轉的結構，使得錘頭的兩面都可以投入使用；另外還有就是，制砂機下部的篦板出料口可以上下移動，當錘頭磨損至無法將間隙內物料進行打擊時，我們可以將篦板進行上升，這樣間隙變小，錘頭可繼續工作。