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淀粉離心噴霧干燥機原理

噴霧干燥器機是可以同時干燥和造粒的裝置。根據工藝要求可以調節材料泵的壓力，流量，噴嘴的尺寸，得到所需尺寸的一定比例的球形顆粒。

將空氣過濾并加熱以進入干燥器的頂部空氣分配器，并且將熱空氣均勻地插入干燥室中。離心噴霧干燥機主要是由空氣過濾器、送風及加熱系統、物料除濕冷卻輸送系統、霧化系統、主塔、排風系統、夾套冷卻系統、氣掃裝置、氣動振打系統、PLC控制系統等組成。液體材料通過塔頂頂部的高速離心霧化qi，（旋轉）噴入非常細的霧珠，并在非常短的時間內熱風并流接觸可以干燥成品產品。成品從干燥塔和旋風分離器的底部連續排出，排氣由排風機排出。

干燥速度快，物料霧化后的表面積大大增加，在熱風流中，瞬間可蒸發95％-98％的水，完成干燥時間只需幾秒鐘，特別適用于熱敏材料干燥。

產品均勻性好，流動性好，溶解性好，產品純度高，質量好。生產過程簡化，操作和控制方便。這種直燃式熱風裝置無需換熱器而直接與空氣接觸,保證了燃燒熱量對空氣的有效傳遞,熱效率高。對于水分含量40-60％（特殊材料高達90％）的液體可以干燥成粉末產品，干燥無需研磨和篩選，減少生產工藝并提高產品純度。產品尺寸，體積密度，濕度在一定范圍內可以通過改變操作條件進行調整，控制和管理非常方便。

噴霧干燥制粒機是一種將噴霧干燥技術與流化床制粒技術有機結合為一體的新型一步制粒設備。它利用引風機負壓抽吸使霧滴干燥，聚集成粒，并能根據要求調整粒度。  噴霧干燥制粒機特點： 　　

1.采用噴霧工藝，特別適用微輔料，熱敏性物料，功效比FL沸騰制粒機高1—2倍；

2.集混合、噴霧干燥、制粒、顆粒包衣多功能于一體；　

3.可進行微輔料、小劑量、低糖或無糖制劑的造粒；     

4.改進設計的內混式多流體霧化qi，可處理浸膏比重達1.3g/cm3　

5.制出的顆粒速溶、沖劑易于溶出；　

6.利用液態物料作為潤濕粘合劑、可節約大量酒精；　

7.設備于密閉負壓下工作，內表面光潔、無死角　　

8.自動化程得到進一步的提高，操作簡便，可有效保障產品質量的穩定性。

茶多酚噴霧干燥機

離心噴霧干燥機工作原理：    

     空氣通過熱源轉換熱空氣，進入裝置在干燥室頂部的熱風分配器，然后均勻地進入干燥室內，同時將料液經由螺桿泵送至裝置在干燥室頂部的離心霧化機，形成很小的霧狀液滴，使料液和熱空氣并流接觸，水份迅速蒸發，在極短的時間內干燥為成品，大部分粉狀產品經過下錐體收集并打包。噴霧干燥機的日常操作步驟（1）首先打開離心風機，然后打開電加熱，并檢查是否正常可以預熱的泄漏物，預熱熱風，確定設備的干燥能力，而不影響干燥材料的質量在前提下，應盡可能提高入口溫度。濕空氣經過排風管道進入旋風卸料器，卸下濕空氣帶出來的小部分產品后，經由布袋除塵器排空。

茶多酚噴霧干燥機性能特點：

1、干燥速度快，料液經霧化后，比表面積大大增加，在熱風氣中瞬間就可蒸發90%-95%的水份，完成干燥時間僅需5秒到35秒。

2、物料本身不受高溫，熱風接觸物料時大部分熱量都用于水分蒸發，特別適用熱敏性物料的干燥。

3、霧化qi的轉速可以變頻調節，產品粒度容易控制。所得產品為粒度均勻，流動性好，有很好的溶解性，產品純度高。

4、操作簡單，性能穩定，料液流量調節控制方便，可自動化作業。

5、無環境污染，無廢液排放，粉塵排放達到國家標準。

6、料液的粒度范圍較廣，無需嚴格過濾設備，霧化qi不易堵塞，還適應較高粘度的物料。

7、使用范圍廣，可進行熱風干燥、造粒、也可冷卻造粒、噴霧結晶、反應等。