微生物油提取設備來電咨詢「安陽晶森生物」

采用超臨界CO2萃取技術生產小米糠油，該工藝操作壓力較高，設備規模小、投資大，生產成本太高，導致油的成本無法被市場認可。低溫萃取技術主要溶劑為丁烷，是食品加工業一項新的萃取技術，具有溶劑沸點低，常溫常壓下氣態，容易揮發的特點。用低溫萃取米糠油是利用其特性，從原料中萃取、分離小米糠油。精油在植物組織中存在的部位和結構含有精油油囊的柑桔皮，其油囊較大，且多位于外皮層的表淺部位，加之柑桔皮的組織結構比較松軟，故適合壓榨提油。

采用成熟的工藝技術挖掘農產品的內在價值，走綜合利用、合理利用、循環利用的發展之路，針對小米糠油的提取技術實現重大突破，采用正丁烷低溫萃取技術，解決了產物萃取過程的熱敏性問題，實現了產物提取的規模化生產。通過該技術，可以將小米糠深加工，提取小米糠油、多糖等，為小米產業的健康發展及農產品綜合開發利用創造了良好的機會。混合油在蒸發系統經過壓縮機及真空泵減壓，經過2-3級蒸發，實現溶劑和胚芽油的分離，得到胚芽毛油。

亞臨界流體發展歷程：亞臨界萃取技術誕生于1989年，是經歷了30年發展起來的一種工藝方法，目前其主要的發展成果為：4號溶劑---亞臨界；已應用到植物油、蛋白、色素、精油、藥材等幾十種原料；由于超聲波的“空化”作用可造成反應體系活性的變化，產生足以引發化學反應的瞬時高溫高壓，形成了局部高能中間，促進化學反應的順利進行，這是超聲波催化化學反應的主要因素。已有近百套生產型設備投產，80余套小試裝置在大學及科研院所使用。

亞臨界狀態：溶劑在高于其沸點但低于臨界溫度的溫度區間內，在一定壓力下以液態存在，我們定義為溶劑的亞臨界狀態，這也是氣體的液化狀態。具體操作步驟如下：烘干后的小麥胚芽靠刮板和絞龍進入萃取罐，抽真空后將溶劑丁烷打到罐內，浸泡30分鐘，混合油進到蒸發系統去蒸發或打到別的萃取罐逆流萃取。低溫亞臨界溶劑特點：低溫亞臨界萃取的溶劑沸點都低于我們周圍的環境溫度，一般沸點在0℃以下，溶劑在常溫常壓下以氣態存在，壓縮液化為液態溶劑

萃取效率好。超聲波強化萃取20～40分鐘即可獲理想提取率，萃取時間只為水煮、醇沉法的三分之一或更少。萃取充分，萃取量是傳統方法的二倍以上。據統計，超聲波在65～70oC工作效率非常高。而溫度在65oC度內中藥植物的有效成份基本沒有受到破壞。加入超聲波后，植物有效成份提取時間約40分鐘。但另一方面，CO2的流量增加，可增大萃取過程的傳質推動力，相應地增大傳質系數，使傳質速率加快，從而提高SFE的萃取能力。而蒸煮法的蒸煮時間往往需要兩到三小時，是超聲波提取時間的3倍以上時間。

低溫超聲波萃取儀主要特點

適用于中藥材有效成份的萃取，是中藥制藥徹底改變傳統的水煮醇沉萃取方法的新方法、新工藝。與水煮、醇沉工藝相比，超聲波萃取具有如下突出特點：無需高溫。在40℃－50℃水溫F超聲波強化萃取，無水煮高溫，不破壞中藥材中某些具有熱不穩定，易水解或氧化特性的成份。超聲波能促使植物細胞地破壁，提高中藥的效果。超臨界流體是處于臨界溫度和臨界壓力以上，介于氣體和液體之間的流體。