陜西包芯線批發廠家的行業須知 昌旭耐材有限公司

適用于煉鋼脫氧、脫硫，可改善鋼的性能，提高鋼的塑性、沖擊韌性和鋼水的流動性，還具有直接進入鋼液內熔化、分布均勻等特點。隨著練鋼業的發展，合金鋼，品種鋼的大幅度增長，連鑄比的逐步超高，爐外精練技術的不斷完善，促成喂線技術研制成功。

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鋼包喂鈣線的主要處理效果有：（1）降低鋼液中的[S]，減少硫化物夾雜含量，形成CaS而分散到鋼中，在軋制時不會變形。（2）鋼液中的氧化物夾雜不形成串簇狀而轉變為均勻分散的含Ca氧化物夾雜，從而減少夾雜物尺寸，改善鋼液潔凈度。（3）在Al鋼中加入Ca，易把Al2O3夾雜變成液態鈣鋁酸鹽，便于它聚合長大上浮，從而防止水口堵塞。

但由于金屬鈣的熔點低（845℃），沸點低（1450℃），在鋼液中極易上浮到鋼渣表面上與空氣中的氧及渣液中的氧化物反應而燒損掉。所以喂絲時盡量將包芯線喂入到金屬液深部，利用金屬液的靜壓，防止金屬鈣快速氣化，從而延長金屬鈣在鋼液中停留時間，對鋼液起到良好的鈣處理作用。

用鋁脫氧的鋼中，Al量足夠時，脫氧產物主要是Al2O3夾雜呈簇狀，其熔點高（2050℃），煉鋼溫度下為固態，連鑄時易黏附在水口壁上，積累長大結瘤，會引起水口堵塞。在鋼材加工時，它在鋼中呈鏈狀或串狀分布，惡化鋼材內部和表面的質量。采用鈣處理技術，可使Al2O3夾雜變為低熔點的鈣鋁酸鹽。

硫化物的變性處理，情況比較復雜，因為加進去的鈣先要和氧起反應，氧降到一定程度之后，鈣方能與硫反應生成CaS，或在CaO的外層起脫硫反應生成CaS，或與CaOAl2O3、CaO、Al2O3、SiO2等夾雜物起反應生成CaS，然后CaS均存在于這些夾雜物的外層。

合金包芯線包括：硅鈣包芯線、鈦鐵包芯線、硼鐵包芯線、硅錳鈣包芯線、稀土硅包芯線、稀土硅鎂包芯線、稀土硅鋇包芯線、硅鈣鋇包芯線、硅鈣鋇鋁包芯線、金屬鎂包芯線、鐵鈣包芯線、鈣鐵包芯線、純鈣包芯線、鋁鈣包芯線、稀土鎂硅鈣包芯線、碳包芯線等。

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