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發布時間:2020-12-20 07:45  
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吊鉤拋丸機的運行效果好同時故障低就要用好分離器,設計的分離器要合理巧妙:
采用BE型分離器,丸塵混合物被送進分離區,形成均勻的丸塵流幕,并穿過4—5m/s的水平氣流進行分離,彈丸與廢料按其比重不同分別落入各自的通道,純凈丸落入網格篩,通過二次分離后進入料斗供拋丸器使用,細粉塵被吸入除塵系統,凈化處理后的純凈氣體排放到大氣中。拋丸機在使用過程中,缺乏經驗的操作工由于缺乏必要的調試工作,會大大降低拋丸器的拋射功效,從而影響拋丸機的清理效果。本分離器具有良好的分離效果和較高的生產率,對提高葉片壽命有積極的作用。
A、調節分離器的舌板間隙可控制丸塵幕簾均勻布料,獲得理想的分離效果。
B、分離器出風口與除塵系統連接處設有風量調節閥。調試時,必須調整到適宜位置,方能保證有用彈丸不被落入廢料桶。
C、合格彈丸經過分離器的篩子,有效地阻止較大塊物進入料斗,確保拋丸器的安全。在正常使用時,需經常檢查,去除篩子上的雜物。
履帶式拋丸機的維護
1、每一班后應將機器清掃一遍。
2、應經常檢查清理室中的護板及拋丸器的定向套、分丸輪等磨損情況,如有磨損嚴重,應立即更換。
3、機器在運轉前,凡有運動的零部件均需潤滑,拋丸器主軸上的軸承,每周加2#鈣基潤滑脂一次。螺旋輸送器、提升機上的軸承,每月加2#鈣基潤滑脂一次。18、拋丸時間結束后、依次關閉“提升開”、“拋丸器2”、“拋丸器1”、“吊鉤正轉”或“反轉”按鈕。其余軸承每3-6個月加2#鈣基潤滑脂一次。鏈條等活動部位每周加一次機械油,電動機按期潤滑要求潤滑。
履帶式拋丸機保養策略
1.定期檢查各傳動部位,清洗零件,更換磨損部件。
2.履帶式拋丸機的檢查和維護,我們必須切斷電源,避免事故的發生。
3.機器工作48小時檢查風扇,并去除塵埃附著在sub-round,確保運行平穩的風扇和使用壽命。
4.清潔房間的保護板可以根據情況定期更換,更換,董事會應該安裝在控制差距1.5毫米或更少。
5.追zong 替換前門開著,刪除所有干擾,與10 #鋼做四個鉤子過程室上方的孔將驅動軸和履帶懸架,門傾斜坡度的軌道。
如何提高拋丸機的清理效率?
拋丸機在使用過程中,缺乏經驗的操作工由于缺乏必要的調試工作,會大大降低拋丸器的拋射功效,從而影響拋丸機的清理效果。拋丸器拋射功率好壞直接影響拋丸機整體工作表現。手控按鈕上下、左右方向應動作準確靈敏,電動機和減速器應無異常聲響。簡單介紹幾種使拋丸機的拋丸器拋射功效達到zui 好的運行狀態的方法,從而提高拋丸機的清理效率。
1、增加彈丸的供給量。
2、調整好定向套的位置。
轉動定向套,可在拋射范圍內調節丸料射流的方向,但射流過多地偏左或偏右會減弱拋射功率并加快徑向護板的磨損。
(1)將一塊輕度銹蝕或標示涂料抹的鋼板放置在拋丸器拋射區內;
(2)啟動拋丸器。電機加速至適當轉速;
(3)使用控制閥(手動)打開拋丸閘門,約5秒鐘后,丸料被送入葉輪,輕度銹蝕的鋼板上的金屬銹被清除;
(4)拋射位置的確定,用1只19MM活動扳手將壓板上的三只六角螺栓松開至定向套能用手轉動,再將定向套緊固;
(5)準備新的拋射圖來檢驗zui 佳設置。
3.保證分丸輪與葉輪體之間的正確相對位置。經過一段時間的調試調節了,基本就可以確定拋丸器拋射效果了,后來的使用者就不必再對拋丸機拋丸器進行調試。