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閉式冷卻塔改變進風方式的好處

雖說不同類型的閉式冷卻塔，它們的進風方式是不同的，但都存在著一些缺點。如果不能將這些問題克服的話，閉式冷卻塔的使用效果是很難有所突破的。究竟要怎么來做呢？

傳統設計中，閉式冷卻塔都是從塔體的下部或者是上部進風，這樣的話就存在流通面積小、流動阻力大等缺點，不僅影響的換熱效果，還會加大對材料的使用，從目前的市場行情來看，這是非常不利的。

如果要克服上述弊端的話，還得從閉式冷卻塔的進風方式開始改進，不妨嘗試一下新的設計，就是從中部進風、上下分流的形式，這將大大增加流通面積，對提高風量、增強冷卻效果有顯著作用。使耐火材料的侵蝕內型線接近操作爐型，對高爐內煤氣流的合理分布、爐料的順行起到良好的作用。同時，新型的設計還能避免因上部進風容易造成濕熱空氣回流的缺點，從而降低生產成本，提高產品的競爭力。

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閉式冷卻塔設計來源

冷卻塔自十九世紀誕生，至今已發展了一百幾十年。（2）閉式冷卻塔采用8臺低噪聲冷卻塔專用風機，氣流組織均勻、無死角、傳熱效果好。冷卻塔從開式發展到閉式，再向節能環保方向發展，歷經了數次產業和技術變革，材料和工藝的發展變化日新月異。閉式冷卻塔設計的出現，是冷卻塔領域的產業變革和重大技術革新，涵蓋設計理念、產品設計、材料研發、工藝制作、檢驗測試等多方面的創造性進步。

傳統開式冷卻塔利用循環工作水攜帶空調或工業機器產生的熱能量，在冷卻塔內進行開放式的水與空氣的熱交換，將富余熱能量散發到空氣中，冷卻水流回工作機房。加入WTO后，為了更好地參與國際競爭，和國際接軌，國家有計劃地對閉式冷卻塔行業進行了大范圍的調整和重組，包括組建產學研相結合的大集團等。在這一工作過程中，開放式的散熱效果好，成本低，但耗水量大，水質易污染，清洗保養費用高，噪聲大，這些不完善的因素，促成了開式冷卻塔的改進和閉式冷卻塔設計的產生。

使用閉式冷卻塔水循環系統的意義

淡水在全球是一種非常有限的寶貴資源，使用閉式冷卻塔循環水系統能幫助各工業有郊地節約淡水資源。

全球各工業用水：

在冶金工業中用大量的水來冷卻高爐、平爐、轉爐電爐等各種加熱爐的爐體；在煉油化肥化工等生產中用大量的水來冷卻半成品和產品；在發電廠、熱電站則用大量的水來冷凝汽輪機回流水，一座100w的火電廠，約需冷卻水量40～50m/s這樣大的水量不僅難以取得，且從環境保護的要求看，大量的溫排水所造成的熱污染也是不允許的，因而火電廠和站采用直流供水系統將會遇到愈來愈多的困難。當前，各國解決這種困難的主要方法除在海邊建廠采用海水作冷卻水外，多采用帶各種冷卻塔的循環供水系統；在紡織廠、化纖廠，則用大量水來冷卻空調系統及冷凍系統。沖洗管路、向水箱加水安裝結束后先加入適量自來水，打開水泵沖洗管路，使用幾天后，再排去自來水換上滿箱（500kg或1000kg）軟水（或蒸餾水）即可正常使用。近年來，高層建筑愈來愈多，其空調系統冷卻水用量也越來越大，一臺制冷量為5814kw的直燃型x化鋰冷溫水機組，其冷卻水量高達1640m/h，據測算，工業和服務行業冷卻水用量占工業用水總量的70％左右。