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發布時間：2021-01-14 04:17
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無人職守換熱機組具有以下特點：
（1）運行人員少，人員培訓時間短，界面人性化，且能直觀地監控換熱站的運行情況；
（2）可以科學地根據天氣情況及負荷變化通過適時反饋自動進行一次側流量細調節，降低直接成本；
（3）既可以循環監控各換熱站的運行參數，又能抽調某個換熱站的運行狀態，保證了系統監控的實時性；
（4）可以設定系統臨界參數，系統異常時在控制中心實現報警，在必要時能及時地將控制信號自動反饋到電動執行機構，處理突發事故，保證了系統的安全性。
換熱機組結構緊湊合理、外形美觀、操作簡便、安全可靠，占地面積小。6、若外管和機組接口方位有差異，可以適當調整機組管道出口方向，使其和外管順利連接。整體板式換熱機組集成了板式換熱機組、水泵、變頻器、過濾器、閥門、控制柜、儀表、各種傳感器及控制系統等組成的整體式的換熱設備。并加裝了補水系統、壓力控制系統、變頻流量控制系統、熱量計及網絡通訊系統。
應用構造：
1. 溫度控制
用電動調節閥控制一次網流量，使二次網出口保持設定溫度。
用自立式溫度調節閥控制一次網流量，使二次網出口保持設定溫度。
根據室外溫度自動調節二次網的出口溫度。
2.壓力、壓差控制
二次側供回水壓差控制、二次側回水壓力控制
3. 自動補水
變頻補水，用二次網回水的壓力信號控制變頻器的輸出，達到自動補水，使系統保持恒壓。
用電接點壓力表電氣控制，采用二次網系統壓較往年的上、下限來控制補水泵的啟停，使系統保持恒壓。
4.就地優化
回水溫度限制、熱流量（水流量）限制、回水溫差限制、結垢檢測
5.顯示報警
對一、二次網的進、出口的溫度、壓力、熱量、流量及室外溫度等參數實現微機自動化監測與控制，并對系統超壓、電機過熱、電源缺相、除污器堵塞等進行自動報警。
6. 通訊功能
機組的控制器具有標準485通訊接口，可在主動與被動方式下與監控中心通過下時輪巡采集勢力站控制器參數，當控制器報警時及時上傳。
7.機組的控制區功能根據換熱站實地情況而定，可實現無人值守。
板式換熱器工作原理；板式換熱器是用薄金屬板壓制成的換熱板片，通過疊裝而成的一種換熱器。當換熱設備表面有結垢層形成時，換熱設備中流體通道的過流面積將減少，導致流體流過設備時的阻力增加，而消耗更多的泵功率，使生產成本增加。各種板片之間形成薄矩形通道，通過半片進行熱量交換。板片和墊片的四個角孔形成了流體的分配管和匯集管，同時又將冷熱流體分開，工作流體在兩塊板片間形成的窄小而曲折的通道中流過。
冷熱流體依次通過流道，中間有一隔層板片將流體分開，并通過此板片進行換熱。新的系統投運時，應將換熱器與供熱系統分開，進行一段時間的循環后，再將換熱器并入山東板式換熱機組廠家系統中。板片之間由密封墊片進行密封并導流，分隔出冷/熱兩個流體通道，與相隔的板片進行熱量交換，以達到用戶所需溫度。兩種換熱介質分別流入各自流道，形成逆流或并流通過每個板片進行熱量的交換。
板式換熱器的清洗有哪些方法呢？
一、反沖洗方法： 由于板式換熱器的傳熱能力突然下降，降增加時，我們一般會判斷板式換熱器有堵塞的可能。5、對于粘接式密封墊，將徹底清除殘留的物質，使用調和式粘接膠重新粘接，重新組合的換熱器片組在專用夾具中夾緊，使粘接劑固化。在一些含有固體雜質的工況下，排除外界因素和進口冷熱過濾器的清洗無法解決時，可以將板式換熱器進行反洗方法，當然我們建議這種工況的換熱器在投入使用前，要配備一個反沖洗管路，從板片的反方向用高于操作壓力冷媒或熱媒反沖洗2-5次，同時，我們建議有反沖洗管路的設備，要設置專門的排污口，可以將反沖洗的堵塞物排除系統之外，由于反沖洗要有前期的投入和其效果不能，較少用于檢查維護。
二、拆卸清洗方法： 拆卸清洗法師板式換熱器比較常用的清洗方法。流程的選取：流程是指板式換熱器內一種介質流動方向的一組并聯流道，而流道則是指板式換熱器內，相鄰兩板片組成的介質流動通道。一般分為兩種方式： 一、拆下正太板式換熱器后不宜拆下板片，先掛在換熱器上梁上，然后用清水加壓逐片清洗，適合板片結垢不嚴重的工況。 二、打開板式換熱器后，拆下板式換熱器板片，除去墊片，然后用木槌對板片進行敲打，一般可以將成片的污垢敲擊下來，如果在冬季，可以將板片移到室外放置一段時間，等板片上的污垢結凍后，用敲擊的方式，去除污垢會更好，不要用剛刷或者鋼絲刷清洗，放置損壞鋼板表面，造成殘渣和腐蝕容易結垢。板片通常用加粗毛刷和化學方法進行清潔。不能用鋒利的刀具將其清除，以免刮傷板片。當板片上的雜物或者污垢非常的薄并且可溶于水時，板片可以放在的水槽里，用一定的壓力水或低壓蒸汽沖洗。不銹鋼板不得使用鋼絲刷，清洗水里必須不含鹽，硫等成分，水中的氯離子的含量低于20ppm
