天津熱鍍鋅鋼管常用解決方案「熠羽豐達」

螺旋方管錯邊產生的原因分析

　１、鋼帶的鐮刀彎是造成方管錯邊的主要因素。在螺旋方管成型中，鋼帶的鐮刀彎會不斷地改變成型角，導致焊縫間隙變化，從而產生開縫，錯邊甚至搭邊。嚴重影響了方管的質量，故觀測鋼帶卷開卷后的鐮刀彎情況，通過控制立輥使圓盤剪能切除部分鐮刀彎以及成型角的連續控制和糾偏是在生產過程中減少鋼帶鐮刀彎產生錯邊的有效辦法。

　　２、由于不切邊鋼帶頭尾的形狀和尺寸精度較差，對接時易造成鋼帶硬彎管而引起錯邊。

　　３、鋼帶頭尾對接焊接焊縫余高較大時，在過成型時若處理不當，容易造成較大的錯邊。

　　４、鋼帶邊緣狀況不佳是造成錯邊的另一重要原因。

焊接時熱影響區的組織會發生變化

焊接時熱影響區的組織會發生變化,硬度也會波動,要加以注意,特別是要防止熱影響區的晶粒長大對承受載荷熱鍍鋅方管構件的安全造成不利影響。90噸超高功率電爐冶煉→LF精煉→VD真空處理→模鑄→鋼錠清理、加熱→開坯→鋼坯清理→鋼坯→加熱→4200mm軋板→熱處理→檢驗入庫。NM400熱鍍鋅方管廣泛應用于破碎機、震動篩、進料斗、箕斗、裝載機、挖掘機、推土機挖斗及刀板、刮板運輸機、自卸卡車、礦車、攤鋪機、瀝青攪拌站、刀具、齒輪、泥漿管道系統、水泥廠設備、螺旋輸送機等耐磨損的結構件等

高頻淬火要求基體經正火后以珠光體為主

鋼材的機械強度是溫度的函數，一般來說，可以以為鋼材的機械強度隨溫度的升高而，在5000C左右，其強度下降到40％～50％，鋼材的力學機能，諸如屈服點、抗壓強度、彈性模量以及荷載能力等都迅速下降，很快失去支撐能力。建筑物垮塌。因此，對鋼結構進行保護勢在必行。 為了提高方矩管的表面硬度和耐磨性，可以對方矩管進行表面處理，如火焰表面、高頻表面淬火、化學熱處理等。一般來說，高、中頻表面多為淬火，加熱溫度為850-950度。由于導熱性差，加熱速度不能太快，否則會出現熔化裂紋和淬火裂紋缺陷。高頻淬火要求基體經正火后以珠光體為主。冷卻用噴涂水或噴涂聚乙烯醇溶液。回火溫度在200-400 c之間，硬度為40-50 HRC，可以保證方形管表面的硬度和耐磨性。 另外，方矩管的熱處理有以下三個優點: (1)高精度方矩管材尺寸穩定性要求管材的精度保持穩定。由于冷卻速率低，在空氣中矯直，具有穩定效果，增加了結構中殘余方矩管的數量，必須進行冷處理。 (2)由于方矩管長細比，降低淬火變形容易變形，淬火過程中必須嚴格控制變形。熱處理是一個非常關鍵的過程。在淬火和冷卻過程中，采用冷塑性進行及時校正，是保證合格率提高的關鍵步驟。因此，應進行熱浴淬火或油中淬火。介質冷卻一定時間，建議熱校正。 同時，在加熱過程中應進行懸掛加熱，以減少淬火變形。對于高精度導軌，應進體滲氮或等離子滲氮，以減少變形。