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發(fā)布時間:2021-10-27 06:11  
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不銹鋼反應釜采用磁力密封驅動攪拌器
不銹鋼反應釜采用磁力密封驅動攪拌器,具有攪拌力矩低、靜密封完全、無泄漏、高溫、高壓、高真空、攪拌速度快、運轉平穩(wěn)、噪音低、使用方便等特點。廣泛應用于石油、化工、橡膠、、染料、、食品等行業(yè)。每次使用完不銹鋼反應釜都要進行徹底清洗,如果清洗的不干凈或者被污染會影響反應釜的使用壽命和反應效果。故障現(xiàn)象:密封面處出現(xiàn)泄漏。 故障原因:螺桿螺紋松動;密封面損傷。 排除方法:將螺桿重新上緊;重新修磨拋光密封面。
磁力攪拌反應釜的安裝及使用
磁力攪拌反應釜的安裝及使用: 1、釜體在運輸和安裝就位時,應避免碰壞釜蓋上部的磁力攪拌器。 2、反應釜操作間要求通風良好,且符合防爆要求。 3、依據反應釜介質、設計壓力和設計溫度選用相匹配的密封墊片。 4、減速機的油箱加13號壓縮機油或11號汽缸油,油位應加到規(guī)定的標記處,并應定期更換潤滑油。 5、設備開機之前,在磁力攪拌器的外水套內通入冷卻水,下端為進水口,上端為出水口,應使用單獨的冷卻水系統(tǒng),不允許冷卻水經釜內冷卻盤管再進入磁力攪拌器的冷卻水套。 6、設備配套控制柜及變頻調速器應放置于干燥、通風良好的單獨設置的電氣控制車間。 7、所有閥門在使用時,關閉不宜太猛,以免損壞密封面。 8、因反應釜的工作環(huán)境惡劣,會嚴重影響軸承、軸套的使用壽命,設備在正常運轉時如發(fā)生異常磨擦聲或振動聲,說明軸承或軸套磨擦間隙過大,需馬上更換。

反應釜的修補
反應釜的修補 1.焊縫和母材應平穩(wěn)過渡。 2.焊縫的部分底切深度不得大于0.5mm,底切連接長度不得大于100mm。 3.焊縫應無裂紋,裂紋,熔深,熔合不足,夾渣和氣孔等缺陷。 4.應清除焊縫兩旁的熔渣和飛濺物。 5.維修后不得出現(xiàn)交叉焊縫。 兩個相鄰圓柱體之間的縱向接縫以及頭部和相鄰圓柱體部分的縱向接縫應交錯排列,并且間距應大于簡化版本厚度的三倍且不小于100mm。 6.焊縫的修補不應超過兩次。 7.焊條的材質應正確,并應選擇焊條; 焊劑必須干燥并根據需要采取。 8.焊接后的鍋體必須進行水壓強度測試。

鈦材反應釜日常維護的技巧
鈦材反應釜日常維護的技巧 1.檢查鈦反應釜的法蘭和基座是否有松動的螺栓,并檢查防護罩是否完好可靠。 2.定期進入鍋中,檢查鍋中的配件,例如攪拌器,蛇管等,并擰緊松動的螺栓,必要時更換相關零件。 3.務必聆聽鈦反應釜電抗器中的異常振動和噪音。 4.檢查鈦反應釜主體是否有裂紋,變形,腐蝕,泄漏等,絕緣材料,涂料等是否完好無損,是否脫落或燒焦。 5.保持攪拌軸清潔可見。 對于由圓螺母連接的軸,請檢查攪拌軸的旋轉方向是否順時針旋轉。 嚴禁反向旋轉。 6.檢查鈦反應釜的所有入口閥和出口閥是否狀況良好且可用。 如有任何問題,需要及時處理。 7.經常檢查減速機是否漏油,軸封是否完好,看油泵是否上油,檢查減速箱內的油位和油質變化,油封是否缺油 水壺,必要時添加它或更新相應的機油。 8.檢查鈦反應釜安全閥,防爆膜,壓力表,溫度計等設備是否準確,靈敏,易于使用,安全閥和壓力表是否經過驗證,鉛封是否完好,紅色是否正常。 壓力表的線是否正確繪制,以及防爆膜是否泄漏。
