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電磁吸盤吸力不足原因分析

由于機械夾緊時能正常加工，排除了FU1、FU2、FU4熔斷的可能。當使用電磁吸盤時，鐵磁材料未能被吸牢，但有吸力，只是吸力不足，說明故障出現在電磁吸盤電路。對電路分析，引起吸力不足的原因有兩方面：

（1）電磁吸盤損壞。若電磁吸盤密封性不好，工作時切削液滲入，損壞絕緣，會造成線圈短路，嚴重短路時會燒壞整流元件和變壓器。另當放電電阻R3損壞或接線斷開時，由于吸盤線圈電感很大，QS2從“吸合”到“放松”時瞬間產生過電壓會將線圈燒壞。

（2）橋式整流器損壞，輸出電壓不正常。輸出電壓不正常，多是因為整流二極管短路或斷路造成。如某一橋臂二極管斷路，輸出電壓將降為額定電壓一半。也就是說，電磁吸盤切削加工的共性就是把工件安裝在磨床上，由磨床使切削工具和工件之間產生確定的相對運動，從而切削出合理要求的零件。二極管損壞是因為過熱或過壓造成的。由于二極管熱容量很小，整流器過載時，元件溫度急升，會把二極管燒壞。當R3損壞或斷線時，瞬間過電壓也會擊穿二極管。

電磁吸盤用來吊運具有導磁性的黑色金屬材料及其制品的吊具。電磁吸盤由鑄鋼殼體和置于其中的線圈構成。用電纜將直流電送入線圈繞組。

當起重電磁吸盤降落在被吊運的黑色金屬制品上時，電磁鐵的磁通由電磁鐵的外殼通過物品而閉合，產生電磁吸引力，并一直保持到斷電為止。為保證安全，電磁吸盤的線路都有延性能。

圓形電磁吸盤用來起吊鋼錠、鋼鐵鑄件及廢鋼屑等。矩形電磁盤用來起吊鋼板、鋼管以及各種型鋼。

電磁吸盤的優點是自動裝卸，效率。缺點是自重大，消耗功率大，斷電時物品會墜落。起吊能力受溫度和Mn、Ni含量的影響。

一般起吊溫度在200℃以下的黑色金屬制品，溫度達500℃時電磁吸盤的起吊能力就會下降50%左右。當溫度達到700℃時，則沒有起吊能力（一般碳素鋼到785℃磁性全部消失）。

導致電磁吸盤電機燒毀的原因

有很多的用戶不是很了解，電磁吸盤在出場后會有60小時左右的磨合期，磨合期主要是保證電磁吸盤正常運轉，降低故障率，延長使用壽命的重要環節。將電磁吸盤接在接插器X2上（帶負載），這時用萬用表直流電壓檔測得VC輸出電壓（即吸盤電源電壓）遠遠小于110V，由此可判斷故障就是吸盤線圈已短路，因為空載時輸出電壓正常，帶上負載時輸出電壓不正常。但是大部分的用戶都不重視這個問題，經常會由于使用不當造成電磁吸盤的電機燒毀？那到底什么原因會造成電機燒毀呢？

A、接觸器觸點頻繁啟動，很快燒蝕，觸片彈簧、觸頭處塑料燒變形等這些都會使觸點位置不夠，造成缺相。

B、熔斷器過小造成發燒燒斷缺相；

C、電源接觸不良造成缺相；

D、電機進線接觸不良；

E、安裝敏捷度較高的自動空開和熱過流保護器，安裝缺相控制器可有效防止。