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發布時間：2020-12-31 07:40
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淺談未來有機色漿的發展趨勢
淺談未來有機色漿的發展趨勢 在化工行業的不斷發展中，有機色漿市場也一直在逐步的成長起來，這期間有機色漿的發展離不開與涂料、印刷油墨及新型高分子合成材料的密切關系，回顧有機色漿的發展歷程，我們看到早在40年代用于油墨、油漆、涂料、橡膠等材料著色的黃、橙、紅、藍及綠色基本色譜已相繼形成商品，且在市場上開始應用。 50年代隨著人們對色漿性能的要求，一大批耐熱、耐遷移、耐久性優良的黃、紅色色漿新品種進入了市場，并取得了很好的成績。 在70年代汽車涂料等均對有機色漿的應用性能提出了更高要求，如高的著色力、優異的分散性、耐熱穩定性、耐化學試劑等，目的是改進色漿的耐久性、耐熱穩定性、耐氣候牢度、耐溶劑穩定性與耐性色光鮮艷，著色強度高的黃色、橙色、紅色、紫色與棕色品種，以滿足與性能優異的藍色、綠色銅酞菁色漿相匹配的要求。 其實反觀有機色漿的發展我們看到，有機色漿和工業技術發展與其他工業技術一樣，其應用領域的不斷擴大，提出更高的要求，促使相關技術向更深方向發展。 因此未來有機色漿發展趨勢將會向以下幾個方面發展: 一，產品的化，即滿足金屬表面涂層的耐久性、耐氣候牢度、耐熱性、耐溶劑、及耐遷移性能等要求； 二，有機色漿的劑型化，開發具有特殊應用性能的專用產品，如水性、油性、易分散性型，高透明度、耐熱、耐遷移性優異的新專用劑型，具有高純度、特定晶型的特殊功能性的有機色漿等。
淺談有機色漿的遮蓋力
淺談有機色漿的遮蓋力 遮蓋力是有機色漿中重要光學性能之一，當有機色漿分散于介質中形成涂膜時，涂膜的不透明性完全由色漿產生，評定色漿遮蓋力實際上就是評定色漿在涂膜中遮蓋底材的能力。 涂料(色漆)遮蓋力一般表示為單位體積或質量涂料(色漆)所能遮蓋的底材面積(即涂布率)(m2/L或m2/Kg)，中國標準中，以遮蓋單位面積所需的用漆量表示。相應的將色漆折算成色漿用量。色漿遮蓋力定義為單位質量的色漿所能遮蓋底材的面積，一般以恰好遮蓋單位面積底材所需用色漿的量表示(g/m2)。 用反射率法測定時，色漆涂布于黑白相間的底材上，測RB(黑底上反射率)和RW(白底上反射率)，隨著膜厚的增加，RB/RW(對比率)也隨之改變，當膜厚增加到RB/RW=0.98時，認為完全遮蓋。因此，有機色漿遮蓋力也可定義為當對比率CR=0.98時，單位面積所用有機色漿量。
在塑料上運用熒光色漿看似簡單實則困難
在塑料上運用熒光色漿看似簡單實則困難 熒光色漿在我們的生活中隨處可見，也廣受消費者的喜愛，顏色不僅亮麗而且醒目，是眾多行業都會選擇的一種色漿。其中塑料加工就是常用熒光色漿的一個行業。在塑料上運用熒光色漿，看似普通常見，實則困難，塑料遇熱變化，遇冷變脆，在塑料上應用熒光色漿時，還需注意以下幾個問題： 一、塑料加工工藝上的問題 使用熒光色漿時一個常見的工藝問題是粘輥的發生。一般認為，粘輥的發生是由于，樹脂中的低聚物組份，和熒光染料一類的小分子量的有機物質受熱分解，并從聚合物中析出，粘污螺桿和其它金屬部件所致。 面對這個問題，著色劑加工廠商和色母加工廠商，均采取了相應的措施。前者從著色劑的分子量著手，一方面試圖改變分子量的分布，另一方面則試圖減少低分子量組分，從而減少分解和析出的機會。色母加工廠商和添加劑供應商，則試圖共同開發旨在降低粘輥現象的添加劑。 使用熒光色漿還可能會遇到熱穩定性，和與樹脂匹配等方面的問題。熒光色漿生產廠商，始終在努力尋找改善加工性能的方法。 二、熒光色漿用于塑料著色的問題 塑料上使用的熒光色漿是采用熒光染料分散在特定高分子樹脂中，使熒光色漿不會發生遷移。從1970年起使用復雜體系聚酰胺樹脂使熒光色漿的熱穩定性可達305℃，近期發展以聚酯為載體熒光色漿也獲得成功，其熱穩定性也可達285℃以上。 熒光色漿對紫外線敏感所以耐光性較差，因此提高熒光色彩耐光性具體方法如下： (1)加入相同色調的非熒光性著色劑，塑料制品在使用熒光著色劑褪色制品光亮度下降，而色調不致于發生很大變化。 (2)加入紫外線吸收劑，如二苯甲酮或苯并類UV吸收劑。
樹脂色漿的使用說明有哪些
樹脂色漿的使用說明 1、色漿按樹脂的重量確定下量百分比，然后添加促進劑（異辛酸鈷1.5-3%），攪均后再添加固化劑（甲乙酮1.5-4%），具體下量可根據氣溫高低和生產量大小而定，攪均后可以使用。 2、不變色的色漿是沒有的，退色變色是有機顏料和無機顏料各自特點所決定，玻璃鋼制品長期老化顏色變深，有的氧化顏色變淺了。二是化學反應使色漿變色，如遇強酸強堿性溶劑都會變色。就是同漿促進劑和固化劑使用量不一樣做出制品顏色也不一樣。色漿使用量不一樣制出制品也有色差。
