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發布時間:2021-04-03 02:02  






常用處理方法介紹(1)還原技術。六價鉻廢水的pH值一般為4?6,通常先用硫酸將pH值調到2.5,再添加亞硫酸鹽,邯鄲含煤廢水一體化處理設備,ORP值宜控制在230?270mV,反應時間宜控制在20?30min,先將六價鉻還原為三價鉻,然后調pH值至堿性,生產氫氧化物沉淀。(2)內電解技術。反應池內先用硫酸將含鉻廢水pH值調節在2?4之間,池內放置鐵屑、活性炭填料,池底設布水系統一套,采用升流式布水,并設置曝氣系統一套。內電解反應池出水用堿調節pH值為8?9,流入斜管沉淀池進行泥水分離。(3)電絮凝技術。含鉻廢水通過化學電解反應,使所有重金屬物質從水中分離出來,形成易沉降的絮體物質。該系統利用電流作用,產生多核羥基絡合物以及氫氧化物等絮凝體,和廢水中污染懸浮物及膠體形成絮體,使廢水中重金屬離子得到去除。

生產異常時缺乏溝通在生產異常,如時、臨時處理一些廢置酸堿、蒸汽吹掃、蒸塔等高溫、高濃度污水排放時需及時通知廢水處理廠,以免高溫、高濃度污水對廢水處理造成沖擊,影響廢水處理效果。如某大型石油企業出現過廢堿沖擊廢水處理事件:凝析油分離裝置液膜堿洗脫硫醇,會產生一定量的含量低的廢堿,中和后產生的廢水送酸性水汽提處理,產生的凈化水再送廢水處理。該廢水主要含有大量的Na2S、Na2S2O3等還原性物質,這些再酸性水汽提中無法被汽提出來,造成汽提凈化水COD升高,由原來的1000mg/L上升到4000mg/L,沒有及時溝通,流入后續的廢水處理后,沒有通過事故罐收集,含煤廢水一體化處理設備,上述物質在曝氣池被氧化,天津含煤廢水一體化處理設備,進而消耗了水中的溶解氧,造成污水的溶解氧急劇降低,對生化系統產生了沖擊,嚴重影響廢水處理效果。在生產調整,如廢堿中和后,送酸性水汽提后,及時溝通,可通過廢水事故罐收集及加強監測,后續逐步消化事故罐廢水,完全可以避免該股廢水對后續生化系統的沖擊影響。凝析油、常壓渣油電脫鹽廢水在平時是一個數據,在電脫鹽管會定期反沖洗時,大量的沉積有機物,濃的廢水都會排入廢水,這些操作都應提前溝通廢水處理廠及時切換至事故罐收集處理,以免對正常的系統造成沖擊。

結晶工藝技術結晶單元是整個廢水零排放系統的終端。因為含鹽廢水組分復雜多樣,宜接結晶得到的是混合鹽,保定含煤廢水一體化處理設備,也叫雜鹽?;旌消}結晶器與純鹽結晶器在設計上有不同,需要特別考慮廢水中各鹽分的溶解度和沸點升以及進水中有機物等對結晶過程中的影響。通常采用強制循環閃蒸結晶工藝來實現蒸發濃縮液中的鹽的結晶。強制循環可以通過大流速的沖刷來降低設備管道結垢堵塞的風險,延長運行周期。由于廢水中鹽分(包含腐蝕性的氯離子)在結晶過程中濃縮富集顯著,因此結晶系統的所有設備和管道的材質等級要比蒸發系統更高(如高等級鈦材TA10、超級雙相鋼2507和高合金Alloy625等),這也意味著更高的建設投資成本。


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