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進行集中回收處理

進行集中回收處理 　　對污水進行集中回收處理的方式主要是通過建立中大型污水凈化處理廠，集中收集城市生活污水，對其進行集中處理和再利用，一般情況下，經過凈化處理的水運用在城市建設用水、生態景觀和農業澆灌方面。與分散式處理方式相比，其優點是能夠對城市生活污水進行集中處理，實現水資源的使用。但是這種污水處理方式需要建立中型甚至是大型的污水處理廠，前期投入較大，但是在投入使用的過程中，投資和凈化成本較小型污水處理站低。隨著城市生活污水的產生量不斷增加，其特性也較為穩定，選擇集中處理的方式，能夠更好地解決城市污水處理難的問題，而且在處理過程中所運用的技術更加成熟，凈化效率更高，污水處理廠在運行過程中的工藝也比較穩定，方便進行管理和操作，對環境的影響較小。

廢水中污油分類不符合生產實際

廢水中污油分類不符合生產實際。 大型石油化工企業廢水主要來源一般有儲運罐脫水產生廢水，凝析油、常壓渣油電脫鹽廢水，生活廢水，各工藝脫水包產生廢水，熱電廠濕法脫硫中吸收塔的排放廢水、鍋爐排污水等。其中儲運罐含凝析油罐區、苯、重等輕油罐，常壓渣油、VGO等重油罐;重油具有閃點高，凝點高、粘度大的特點；輕油具有閃點低、凝點低、粘度小的特點；油品的閃點如苯-11℃、凝析油25℃、常壓渣油80℃等，高高低低都有，脫水過程中會攜帶少量的污油進入廢水。上述廢水經過管道收集進入調節除油罐撇油進入生化系統，撇出的污油進入污油脫水罐，上述廢水是有些是連續排放、有些是連續排放，排放量也不穩定，水中的含油量也不穩定。如減壓裝置產生電脫鹽廢水含有少量的常壓渣油，通過管路排入廢水處理廠，經過調節除油罐，產生的污油排入污油脫水罐。由于重油粘度大，為了防止凍凝，管線、污油罐需要投用加熱，而如果污油間斷含有輕油量較大，造成閃點低，投用加熱會使危險因素增加。污油脫水罐內的污油，又送到重污油罐，再送往常壓渣油罐，該污油的組分隨著排入廢水含污油組分的變化變化，當輕質油品多時，進入后續的減壓裝置后，造成脫柴油塔及減頂罐輕污油負荷過大，而造成必須降低進料負荷，才能滿足脫柴油塔的需求。 為了避免出現上述問題，設計人員應對輕質油、重質油污水需分類收集，經過分別除油后，產生的輕質油、重質油分別送到儲運罐區的重污油罐、輕污油罐，以免對后續的裝置造成干擾。而廢水在除油后一起進入后續的廢水處理系統。

過廢堿沖擊廢水處理事件

生產異常時缺乏溝通 在生產異常，如時、臨時處理一些廢置酸堿、蒸汽吹掃、蒸塔等高溫、高濃度污水排放時需及時通知廢水處理廠，以免高溫、高濃度污水對廢水處理造成沖擊，影響廢水處理效果。如某大型石油企業出現過廢堿沖擊廢水處理事件： 凝析油分離裝置液膜堿洗脫硫醇，會產生一定量的含量低的廢堿，中和后產生的廢水送酸性水汽提處理，產生的凈化水再送廢水處理。該廢水主要含有大量的Na2S、Na2S2O3等還原性物質，這些再酸性水汽提中無法被汽提出來，造成汽提凈化水COD升高，由原來的1000mg/L上升到4000mg/L，沒有及時溝通，流入后續的廢水處理后，沒有通過事故罐收集，上述物質在曝氣池被氧化，進而消耗了水中的溶解氧，造成污水的溶解氧急劇降低，對生化系統產生了沖擊，嚴重影響廢水處理效果。 在生產調整，如廢堿中和后，送酸性水汽提后，及時溝通，可通過廢水事故罐收集及加強監測，后續逐步消化事故罐廢水，完全可以避免該股廢水對后續生化系統的沖擊影響。凝析油、常壓渣油電脫鹽廢水在平時是一個數據，在電脫鹽管會定期反沖洗時，大量的沉積有機物，濃的廢水都會排入廢水，這些操作都應提前溝通廢水處理廠及時切換至事故罐收集處理，以免對正常的系統造成沖擊。