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發(fā)布時(shí)間:2021-04-28 05:39  
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反沖洗過濾器原理
反沖洗過濾器原理 反沖洗過濾器該裝置可實(shí)現(xiàn)在同一過濾罐體內(nèi)利用濾后清液反洗過濾元件. 罐體內(nèi)裝有若干個(gè)過濾元件同時(shí)工作,通過差壓控制器監(jiān)測濁水腔和清水腔的壓力差,當(dāng)壓力差達(dá)到設(shè)定值時(shí),差壓控制器輸出信號,由電控柜控制反沖洗機(jī)構(gòu)啟動或關(guān)閉,利用罐內(nèi)的自身壓力,實(shí)現(xiàn)自動反沖洗,清除深層沉積雜質(zhì),其它過濾元件仍在繼續(xù)工作,保證連續(xù)供水。不需拆下過濾元件清洗,可實(shí)現(xiàn)清洗排渣自動化。 由于過濾器的楔形濾網(wǎng)縫隙是V型的,反洗水從濾芯外側(cè)進(jìn)入內(nèi)側(cè)時(shí)流速將大大提高,進(jìn)而對縫隙形成很大的沖刷清洗作用。這種V型端面向外的濾芯具有優(yōu)異的流體特性。

自清洗過濾器是在水處理行業(yè)應(yīng)用比較廣泛的設(shè)備
自清洗過濾器是一種利用濾網(wǎng)直接攔截水中的雜質(zhì),去除水體懸浮物、顆粒物,降低濁度,凈化水質(zhì),減少系統(tǒng)污垢、菌藻、銹蝕等產(chǎn)生,以凈化水質(zhì)及保護(hù)系統(tǒng)其他設(shè)備正常工作的精密設(shè)備,水由進(jìn)水口進(jìn)入自清洗過濾器機(jī)體, 由于智能化(PLC、PAC)設(shè)計(jì),系統(tǒng)可自動識別雜質(zhì)沉積程度,給排污閥信號自動全排污。 自清洗過濾器是在水處理行業(yè)應(yīng)用比較廣泛的設(shè)備,其簡單的設(shè)計(jì)以及良好的性能使污水達(dá)到的過濾效果。主要組件有:電機(jī)、電控箱、控制管路、主管組件、濾芯組件、316L不銹鋼刷、框架組件、傳動軸、進(jìn)出口連接法蘭等。

太陽能污泥干化與傳統(tǒng)的熱干化技術(shù)相比
太陽能污泥干化與傳統(tǒng)的熱干化技術(shù)相比,其優(yōu)點(diǎn)主要在于: ①能耗小,運(yùn)行管理費(fèi)用低(在無附加除臭系統(tǒng)的條件下,蒸發(fā)1t水耗電量僅為25~30kWh,而傳統(tǒng)的熱干化技術(shù)需耗電為800~1060kWh); ②處理后污泥體積減少可達(dá)3~5倍,實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定化并仍保留其原有的農(nóng)業(yè)再利用價(jià)值(低溫干化); ③系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定安全,溫度低,灰塵產(chǎn)生量小; ④操作維護(hù)簡單、使用壽命長; ⑤系統(tǒng)透明程度高,環(huán)境協(xié)調(diào)性好; ⑥可同時(shí)解決污泥存儲的需要; ⑦利用可再生能源太陽能作為主要能源來源,滿足可持續(xù)發(fā)展的需求。

袋式過濾器主要由三部分組成:過濾容器、支承網(wǎng)籃和過濾袋。使用袋濾器過濾液體時(shí),液體從過濾容器側(cè)面或者下面進(jìn)液口進(jìn)入,由支撐網(wǎng)籃的濾袋上方?jīng)_入濾袋中,濾袋因液體的沖擊和均勻的壓力面展開,使得液體物料在整個(gè)過濾袋內(nèi)表面得到均勻分布,透過濾袋的液體沿著金屬支承網(wǎng)籃壁,由過濾器底部出液口排出。濾出顆粒雜質(zhì)被截留在過濾袋內(nèi),完成過濾過程。為了保持過濾器暢通和過濾精度以及確保下游液體不被污染,運(yùn)行一段時(shí)間后應(yīng)停機(jī),打開過濾器端蓋,把截留物和濾袋一起取出,更換新的濾袋,更換周期視實(shí)際情況而定。DL不銹鋼袋式過濾器可根據(jù)配用濾袋大小分為1、2、3、4號袋濾器。按過濾器含袋數(shù)分為單袋式、雙袋式和多袋式;以液體進(jìn)出口的方向分為側(cè)進(jìn)底出式和底進(jìn)底出式;過濾器材質(zhì)為不銹鋼,如304、316、316L等。DL不銹鋼袋式過濾器具有處理量大、容渣量大、體積小、過濾效果明顯、操作簡單、運(yùn)行成本低等特點(diǎn)。

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