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不合格的水泥管主要表現為這幾方面
不合格的水泥管主要表現為這幾方面：

一、漏漿

為避免 漏漿的產生，在機器設備層面解決形變的水泥管模具開展糾正，比較嚴重的應予以取代，水泥管模具地腳螺栓應配全配全；在加工工藝層面解決縫接內砼用心清除，鎖模時上下左右兩端對齊，避免移位。

二、露筋

鋼筋骨架過長或安裝不及時，會造成防護層保護層墊塊少或掉下來，鋼筋骨架形變，選用的混凝土有快凝狀況，導致往水泥管模具內加料撒不動，原材料不流動性和遍布不均，造成表層蜂窩狀，比較嚴重時產生露筋狀況。

三、內壁鼓泡、起皮

因為自地應力管的保養無靜放期，混凝土養護時無原始構造抗壓強度，若提溫速率過快，砼內部水分大幅度揮發，便會導致內表層鼓泡、起皮?；炷琉B護時要嚴苛按保養規章制度開展，提溫應穩定，那樣就可以清除或緩解內壁鼓泡、起皮。

四、內壁裂紋

盡管自地應力砼具備愈性，細微裂紋在水養的時候會自主痊愈，但在某種意義上減少了抗滲等級性。

五、厚度超差、偏心

生產制造中，水泥管模具平墊圈上水泥砂漿未清除或投料過會易導致壁厚特厚，投料過少易導致壁厚偏薄，抽濾時水泥管模具顫動易導致支管偏心。

六、粘皮、表面

脫膜劑刷涂不均，導致管表面部分粘皮，水泥管模具內壁黏附的砼未清除凈，導致管表面表面。

七、滲水

水泥管材壓力檢驗時管道滲水的緣故是外型缺點和芯管砼抽濾不密實度。蜂窩狀表面、漏漿、露砂比較嚴重時均易在壓力檢驗時產生滲水狀況。芯管混泥土不密實度是由于沙子較細或抽濾時間不夠?？筛鶕x用中砂，增加抽濾時間等對策，提升砼的密實度性，提高抗滲等級特性。

用來維護水泥管的辦法通常分為兩大類，一種是蒸養法，別的一種是天然維***。蒸養法的話通常要先建筑蒸養池。把蒸養池建筑好以后，就能夠把水泥管吊入蒸養池中進行蒸養了。通常蒸養到兩個半小時到三個半小時后，承插水泥管，水泥管就凝結好了。蒸養往后的水泥管會更加的健壯。其次是天然維***。天然維護的話不需求蒸養池，在水泥管打完以后把水泥管和模具一同放到露天進行天然維護。通常情況下，水泥管打完后需求一天的時間進行露天維護，第二天才能開模。天然維護和蒸養法對水泥管都有著重要的效果。質量好的水泥管與必定與這兩種辦法離不開關系。

水泥管生產方法：

硅酸鹽類水泥生產工藝在水泥生產設備中具有代表性，是以石灰石和粘土為主要原料，經破碎、配料、磨細制成生料，然后喂入水泥窯中煅燒成熟料，再將熟料加適量石膏（有時還摻加混合材料或外加劑）磨細而成。

水泥生產設備隨生料制備方法不同，可分為干法水泥生產線(包括半干法)與濕法水泥生產線（包括半濕法）兩種。

①干法水泥生產工藝流程。將原料同時烘干并粉磨，或先烘干經粉磨成生料粉后喂入干法窯內煅燒成熟料的方法。但也有將生料粉加入適量水制成生料球，送入立波爾窯內煅燒成熟料的方法，稱之為半干法，仍屬干法生產之一種。

②濕法水泥生產工藝流程。將原料加水粉磨成生料漿后，喂入濕法窯煅燒成熟料的方法。也有將濕法制備的生料漿脫水后，南京水泥管，制成生料塊入窯煅燒成熟料的方法，稱為半濕法，仍屬濕法生產之一種。

干法生產的主要優點是熱耗低（如帶有預熱器的干法窯熟料熱耗為3140～3768焦/千克），缺點是生料成分不易均勻，水泥管批發，車間揚塵大，電耗較高。濕法生產具有操作簡單，生料成分容易控制，產品質量好，混凝土水泥管，料漿輸送方便，車間揚塵少等優點，缺點是熱耗高（熟料熱耗通常為5234～6490焦/千克）。

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