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氣動閥門填料結構設計和應用的要點

氣動閥門填料結構設計和應用的要點如下： 一、不同填料函和填料結構適用于不同的應用場合，合理選用填料函和填料結構可以在達到所需密封條件下降低摩擦，延長使用壽命。 二、填料結構中，填料層數(shù)和長度不是越多越好，通常填料長度是閥桿直徑的1.5B。 三、增加閥桿和填料函的加工光潔度和表面精度很重要，對PTFE填料，閥桿和填料函光潔度不夠，會使密封下降，造成泄露量增大。 四、填料結構設計應該能夠自動調節(jié)壓緊力，補償由于磨損等造成壓緊力的下降，要有利于現(xiàn)場維護和安裝。 五、氣動閥門的安裝不當會造成摩擦不均，例如水平安裝時閥桿自重對水平線下部的填料造成壓力，增大摩擦，而水平線上部的填料因壓緊力降低而使密封性能變差。

氣動閥門利用介質壓力進行自緊的連接形式

關于氣動閥門的內自緊連接。 下面介紹氣動閥門利用介質壓力進行自緊的連接形式。它的密封圈裝在內錐體處，跟介質相向的一面成相應角度，介質壓力傳給內錐體，又傳遞給密封圈，在相應角度的錐面上，產生兩個分力，一個與閥體中間線平行向外，另一個壓向閥體的內壁。后面這個分力便是自緊力。介質壓力越大，自緊力也越大。所以這種連接形式，適合于氣動閥門。它比法蘭連接，要節(jié)省許多材料和人力，但也需要相應的預緊力，以便在閥內壓力不高時，使用穩(wěn)定。利用自緊密封原理做成的閥門，一般是氣動閥門。 閥門連接的形式還很多，例如有的不用拆除的小閥門，跟管子焊接在一起；有的非金屬閥門，采用承插式連接等等。閥門使用者要根據(jù)具休情況具體對待。

氣動閥門該檢測方法

氣動閥門該檢測方法 閥門某一規(guī)格批量制造時，應委托性機構進行性能的檢測，閥門在工壓狀況下的啟閉力矩，在工壓狀況下，能保證閥門關閉嚴密的連續(xù)啟閉次數(shù)，在管道輸水狀況下的流阻系數(shù)的檢測。閥門在出廠前應進行以下的檢測： 閥門在開啟狀況下，閥體應承受閥門工壓值二倍的內壓檢測；閥門的關閉狀況下，兩側分別承受1.1倍閥門工壓值，無滲漏；但金屬密封的蝶閥，滲漏值亦不大于相關要求。

氣動執(zhí)行器、電磁閥、過濾器、減壓閥等的連接

（5）氣動執(zhí)行器、電磁閥、過濾器、減壓閥等的連接，可用銅管或尼龍管，為了防塵及減小噪聲，排氣口應安裝消聲器或消聲節(jié)流閥。

（6）安裝好以后，對氣動閥門進行試驗，給氣動執(zhí)行器加壓至額定值，壓力為0.4～0.7mpa，對球閥進行開關試驗，觀察開閉情況。應轉動靈活無卡阻現(xiàn)象。在開關如有卡阻現(xiàn)象可增加氣壓，反復開關使其調到開關靈活。

（7）安裝調試開關型氣動閥時，先用手動裝置進行調試、動作正常后再通電調試。

（8）氣動閥門應定期進行維護保養(yǎng)閥桿轉動處，應三個月加次機油。定期對氣動執(zhí)行單元和配合使用的空氣過濾器進行放水、排污。正常的情況下六個月檢查，每年進行檢修。