顯卡芯片回收信息推薦

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裝材料的不同，BGA元器件主要有以下幾種：PBGA（plastic BGA,塑料封裝的BGA）；（3）電解電容內(nèi)部有電解液，長時間烘烤會使電解液變干，導(dǎo)致電容量減小，要重點檢查散熱片及大功率元器件附近的電容，離其越近，損壞的性就越大。CBGA（ceramic BGA，陶瓷封裝的BGA）；CCBGA（ceramic column BGA，陶瓷柱狀封裝的BGA）；TBGA（tape BGA,載帶狀封裝的BGA）；CSP（ship scale package或μBGA）

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可以用于對整個BGA器件組裝工藝過程進行精j確測量和質(zhì)量檢測的檢驗設(shè)備非常少，自動化的激光檢測設(shè)備能夠在元器件貼裝前測試焊劑的涂覆情況，但是它們的速度緩慢，不能用來檢驗BGA器件焊接點的再流焊接質(zhì)量。

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超過三個圖像切片就能夠獲得不可拆B(yǎng)GA的焊接點情況，“印刷電路權(quán)焊料切片”中心定位于印刷電路板焊盤界面上，低共熔點焊料焊接輪廓內(nèi)，“焊料球切片”中心定位引線焊球(lead solder ball)內(nèi)，“元器件焊盤切片”中心定位于元器件界面的低共熔點焊料焊接輪廓線內(nèi)。C對于001μF以上的固定電容，可用萬用表的R×10k擋直接測試電容器有無充電過程以及有無內(nèi)部短路或漏電，并可根據(jù)指針向右擺動的幅度大小估計出電容器的容量。可拆卸BGA焊接點，通過兩個或者更少的圖像“切片”就可以反映其全部特征，圖像“切片”中心可以定價于印刷電路板的焊盤界面處，也可以是在元器件界面處或者僅僅是在元器件和印刷電路板之間的一半位置處。

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以焊接點為中心取若干個環(huán)線，測量每個環(huán)線上焊料的厚度環(huán)厚度測量和它們的各種變化率，展示焊接點內(nèi)的焊料分布情況，利用這些參數(shù)在辯別潤濕狀況優(yōu)劣和空隙存在情況時顯得特別的有效。利用X射線設(shè)備進行測試，也不能揭示斷路現(xiàn)象，這是因為受到前置焊科球“陰影”的影響。④焊接點形狀相對于圓環(huán)的誤差(也稱為圓度)焊接點的圓度顯示焊料圍繞焊接點分布的勻稱情況，作為同一個園相比較，它反映與中心對準(zhǔn)和潤濕的情況。