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為了制作出高質量的顆粒物，我們不僅要對專門用于處理加工顆粒的顆粒機要有較高的要求，還需要對設備的加工原材料有一定的要求才行。從設備的種類了解上我們都能知道，它的原料種類是很 多，那么，詳細地要求又有哪些呢？

1、它對不同的原料有不同的水分要求，通常制粒機要求原料水分不能超過15%。

2、顆粒機的制粒要求原料較大尺寸不得超過模孔直徑。

3、原料中不得摻入鐵塊、石塊等硬物，否則將損壞設備。

4、原料中無須任何添加劑即可達到有高質量的制粒效果，但為了提高產量，并大幅延長模盤、壓輥等易損件使用壽命，建議合理使用粘合劑。

以上就是顆粒機對原料的要求，主要集中在原料的濕度、尺寸大小、硬度等三個方面，不過，該設備需要加工的原料種類有很多，比如常見的木屑、飼料、農作物秸稈等，它們在這三個方面的表現 都不一樣，還需要我們進一步更詳細地了解它們的標準才行。

塑料造粒機在使用的時候會出現不出料的情況，那是什么原因造成的呢？我們又應該怎么去解決？

1，機子模孔堵塞，這個時候我們要先打通模孔，如果發現模板有損壞，那就要更換模板

2，機器壓膜與壓輥間隙過大，壓力不夠影響機子出料，這時需要調節間隙到符合標準的距離

3，機子進口料和攪拌器的堵塞，這時一定要先清除堵塞的地方。

4，機子原料的含水量過高，或者過低，也會影響機器的出料情況。應該注意機器的蒸汽量

塑料造粒機不出料會影響機器工作的效率，所以及時的解決問題才是重要的，想要進行解決問題了解原因很重要。

廢棄塑料顆粒機主要運用于廢舊塑料加工制粒，主要用于高密度聚乙烯、低壓高壓聚乙烯、聚和發泡材料的膜、片、袋、絲、網等廢塑料制品的收購制粒。全過程并不繁雜，根據塑料粉碎機將塊狀廢塑料粉碎，隨后給廢棄塑料顆粒機送料就就行了。生產制造來 的塑料顆粒能夠應用于船體原材料、紡織產品布料、服裝行業、提包甚至是建筑裝飾材料。

塑料造粒機產品出現黑點的原因主要有以下幾個：

可能出現黑點的情況有很多，填料中可有，原材料中可有，原材料填料中都沒有，但在螺桿中炭化之后卻有:外界灰塵多也會有;碳粉分散不勻也會導致黑點等等，所以應該具體問題具體分析!在塑料 制品的實際生產中，一般會在停機前隔離進料口，排除擠出機和機頭內的塑料熔體，關閉各區溫度，再關閉電源。

對能塑化分子量塑料的大、中型擠出機，可以用分子量塑料或其回料加白礦油清理。因為分子量塑料的硬性較好，加上溫度較高時，清理對象會被軟化,進而變得易掉下來，有利于碳化物被塑料熔體 帶出。在清理過程中，擠出機的轉速在低速和高速中間反復切換多次。如果電動機負載還有余量，可以在操作過程中,反復停止和重新啟動擠出機多次，以便進一一步提高清理實際效果。當熔體中碳化物 (黑點)明顯減少時，就更換平常用的塑料清理到干凈為止，逐漸調整到合適溫度，則可正常生產。

碳化對塑料制品的危害程度并不輕，因此要盡可能的避免其對塑料制品的虧損。盡量的將虧損減到較少。方式 呢就需要大伙兒運用個方面去收集整理了。不必擔心實際效果，--定會出現好的實際效 果，只是時間的問題。