中走絲廠家給您好的建議,蘇州鼎豐

蘇州鼎豐精密機(jī)械有限公司是一家從事放電類線切割15年專業(yè)研究的機(jī)床公司。公司自2006年成立以來(lái)一直在全國(guó)專業(yè)銷售、服務(wù)慢走絲線切割機(jī)床，有數(shù)百家用戶選擇蘇州鼎豐的線切割機(jī)床。

如何使用中走絲

首先為保證模具具有良好的原始精度—原始的模具質(zhì)量，在制造過(guò)程中首先要合理選擇的加工方法，如電火花、線切割、數(shù)控加工等等也是一樣的，同時(shí)應(yīng)注意模具的精度檢查，包括模具零件的加工精度、裝配精度及通過(guò)試模驗(yàn)收工作綜合檢查模具的精度，在檢查時(shí)還需盡量選用的測(cè)量?jī)x器，對(duì)于那些成形表面曲面結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模具零件，若用普通的直尺、游標(biāo)卡就無(wú)法達(dá)到精準(zhǔn)的測(cè)量數(shù)據(jù)，這時(shí)就需選用三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x之類的精密測(cè)量設(shè)備，來(lái)確保測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。(2)凸模的輪廓線與毛坯邊緣的寬度應(yīng)至少保證在毛坯厚度的1/5。

其次對(duì)模具主要成形零部件進(jìn)行表面強(qiáng)化，以提高模具零件表面耐磨性，從而更好地提高模具質(zhì)量。對(duì)于表面強(qiáng)化，要根據(jù)不同用途的模具，選用不同的強(qiáng)化方法。

中走絲線切割機(jī)的運(yùn)絲機(jī)構(gòu)主要是由貯絲筒、線架和導(dǎo)輪組成。當(dāng)運(yùn)絲機(jī)構(gòu)的精度下降時(shí)（主要是傳動(dòng)軸承），會(huì)引起貯絲筒的徑向跳動(dòng)和軸向竄動(dòng)。    

中走絲貯絲筒的徑向跳動(dòng)會(huì)使電極絲的張力減小，造成絲松，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使鉬絲從導(dǎo)輪槽中脫出拉斷。貯絲筒的軸向竄動(dòng)會(huì)使排絲不勻，產(chǎn)生疊絲現(xiàn)象。貯絲筒的軸和軸承等零件常因磨損而產(chǎn)生間隙，也容易引起絲抖動(dòng)而斷絲，因此必須及時(shí)更換磨損的軸和軸承等零件。貯絲筒換向時(shí)，如沒(méi)有切斷高頻電源，會(huì)導(dǎo)致鉬絲在短時(shí)間內(nèi)溫度過(guò)高而燒斷鉬絲，因此必須檢查貯絲筒后端的行程開(kāi)關(guān)是否失靈。要保持貯絲筒、導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，否則在往返運(yùn)動(dòng)時(shí)會(huì)引起運(yùn)絲系統(tǒng)振動(dòng)而斷絲。同時(shí)也由于這種潛在市場(chǎng)的需求，中走絲線切割機(jī)床的的各種形式也越來(lái)越多了。

1、向客戶闡明目前市場(chǎng)上的絕大多數(shù)中走絲仍停留在第i一代的水平上，這種中走絲線切割機(jī)床在可操作性上存在四大障礙：

1) 要求操作人員要有非常熟練的上絲和緊絲技藝，

2) 要能憑借經(jīng)驗(yàn)隨時(shí)注意并排除加工過(guò)程中電極絲的松緊變化

3) 必須使用穿絲極為不便的導(dǎo)向器，這是對(duì)操作人員耐心的巨大考驗(yàn)

4) 操作人員要掌握不同材料、不同厚度的各種電參數(shù)以及加工余量補(bǔ)償?shù)仁畮讉€(gè)工藝參數(shù)的組合、匹配。如果沒(méi)有相當(dāng)?shù)慕?jīng)驗(yàn)和時(shí)間的驗(yàn)證是很難做到的。

目前市場(chǎng)上大多數(shù)的中走絲線切割機(jī)床在技術(shù)性能上存在以下致命缺陷：

1) 大面積低粗糙度的穩(wěn)定切割。

2) 絕i對(duì)尺寸精度的保證。

3) 多個(gè)相同零件加工的一致性誤差。

4) 多孔位加工的定位精度。

5) 高度方向上的“橄欖”形誤差。

歸根到底都是中走絲線切割機(jī)床在核心技術(shù)上的差距，都是在技術(shù)上的不成熟所致。如果要用好這樣的機(jī)床就只能靠操作人員的技能彌補(bǔ)技術(shù)上的缺陷，所以此類機(jī)床的使用要有非常好的“操作技藝”。