PC/ABS塑料廠家品質售后無憂 東展化工貿易有限公司

耐水解穩定性PC/ABS

PC-ABS干燥處理：加工前的干燥處理是必須的。濕度應小于0.04%，建議干燥條件為90~110C，2~4小時。

耐水解穩定性系列PC/ABS（HAC8250R）主要應用于汽車儀表板骨架等汽車內飾產品。5、機械性能的卓越平衡6、低溫時也具備高沖擊強度7、室內紫外線穩定性8、較高的熱變形溫度（80～125℃）9、耐燃性（UL945VB）10、色彩范圍廣泛11、易于注塑和擠塑，吹塑加工12、良好的電鍍性13、一般密度在1。汽車儀表板骨架作為整個儀表板的支撐結構件，其重要性不言而喻，因此主機廠對儀表板材料提出了更苛刻的要求。目前，儀表板骨架不僅要求有良好的機械性能，加工性能，而且要有較好的耐水解性能和熱老化性能，以適應汽車在極端高溫，高濕的環境下使用。

PC-ABS在汽車應用領域的特殊優勢

PC-ABS的有點：超低光澤PC/ABS

汽車內飾材料一般都有啞光的要求，這樣有利于減少駕駛員的視覺疲勞，從而提高了駕駛安全性。PC/ABS的綜合性能良好，但由于其表面的光澤度較高，而需要噴啞光漆等二次加工來實現啞光與美觀的效果。

隨著汽車ELV法規的出臺，需要免噴涂的環保解決方案來實現制品直接進行回收處理。免噴涂解決方案不僅可以大幅降低成本，而且可以減少噴漆過程造成的環境污染。

目前PC-ABS該材料不僅替代了原來鋼鐵的儀表板骨架，而且做為儀表板的底部材料直接外露無需噴漆，目前應用在上汽紅巖的依維柯車型上。我們深信新一代PC/ABS超低光澤材料將隨著ELV法規的逐步實施而不斷被應用。

耐高溫PC/ABS在延展/脆性轉換時的注意事項

耐高溫PC/ABS在恰當條件下，延展性材料的抗沖擊行為會從延展性和韌性反應轉變為脆性和斷裂反應，通常這種行為的變化稱為延展/脆性轉換。

PC/ABS料應該用經過校準的高溫計或溫度計檢查干燥機進氣溫度。不論是將PC/ABS粒子直接在200℃做熱氧老化，還是在260℃注塑機中做熱停留，加入SAG-001后，其黃化程度均大幅減小。在監測空氣溫度時，溫度變化不應與建議的干燥溫度相差20度以上。達到足夠干燥程度所需時間從2到4小時不等，這取決于干燥機的類型。目標含水量多為0.04%，對于鍍層操作是0.02%為了保持優良的部件特性，干燥時間不應超過16小時。

注意熔體溫度是優良工藝設計的關鍵參數，應該在機器運轉時經常用手持式高溫計測量該溫度，PC/ABS材料在建議的熔體溫度范圍中有的熱穩定性，料筒溫度設置應該逐漸提高到建議的熔體溫度。PC-ABS主要應用領域：目前該材料已經應用在通用汽車的后牌照板，大眾汽車朗逸的尾門裝飾條等零件。噴嘴溫度設置應該略低于建議的熔體溫度。如果熔體溫度不在目標范圍內，應該相應調節料筒溫度設置，目標范圍的中心點可達到較好的部件外觀和合理的周期時間。