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變頻器定量泵方式用變頻器控制油泵馬達轉速來調節流量及壓力，在規定的時間內泵的出油量剛好滿足各個動作環節的流量及壓力需要，可以將溢流量控制在至小狀態，從而節約能源，利用注塑機本身的比例流量閥的電流信號來控制變頻器，使得變頻器自動跟蹤注塑機的工作狀態、工作壓力及流量。

注塑機通過變頻器準確地調節油泵的轉速，使油泵的實際供油量滿足注塑機需要的工作流量，既滿足生產需要，又達到節能目的，節能效果與所加工工件的周期相關，通常油泵馬達的節電效果為25%~65%，存在的問題是，系統響應速度慢、過載能力弱、低頻時壓力不穩定等。

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模具制造商能夠利用壓力傳感器對即將交付使用的模具進行嚴格的試模，以對模具的設計加工進行改進，制品的成型工藝可以在一次試模或者第二次試模的基礎上進行設置和優化，這種經優化了的工藝可直接用于以后的各次試模中，從而減少了試模次數。

過去制模廠家無從得知塑料在模具中的狀態，他們只能根據經驗來揣測發生問題的原因，有時還不能解決問題，而現在他們只要根據模塑商從壓力傳感器所收集到的有關塑料在模具中的狀態信息進行分析，就可以準確地判斷出問題的癥結所在。

變頻器的作用主要是調整電機的功率、實現電機的變速運行，以達到省電的目的，同時變頻器的作用可以降低電力線路電壓波動，可以減少對電網的沖擊，就不會造成峰谷差值過大的問題，可以加速功能可控，從而按照用戶的需要進行平滑加速。

變頻器應用在電機的和設備停止方式可控，使整個設備和系統更加安全，壽命也會相應增加，控制電機的啟動電流，充分降低啟動電流，使電機的維護成本降低，可以減少機械傳動部件的磨損，從而降低采購成本，同時可以提高系統穩定性。

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變頻器是利用電力半導體器件的通斷作用將工頻電源變換為另一頻率的電能控制裝置，變頻器主要由整流（交流變直流）、濾波、逆變（直流變交流）、制動單元、驅動單元、檢測單元微處理單元等組成的。

變頻器是把工頻電源(50Hz或60Hz)變換成各種頻率的交流電源，以實現電機的變速運行的設備，其中控制電路完成對主電路的控制，整流電路將交流電變換成直流電，直流中間電路對整流電路的輸出進行平滑濾波，逆變電路將直流電再逆成交流電。

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