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,影響換熱器結垢的主要因素有以下幾個方面:  (1)流體的流動速度:在換熱器中,流速對污垢的影響應該同時考慮其對污垢沉積和污垢剝蝕的影響,對于各類污垢,由于流速增大引起剝蝕率的增大較污垢沉積的速率更為顯著,所以污垢增長率隨著流速的增大而減小。但是在換熱器的實際運行中,流速的增加將增大能耗,所以,流速也不是越高越好,應就能耗和污垢兩個方面來綜合考慮。2、板式換熱的換熱面積是可以進行調整的，而且調整的方法比較簡單。  (2)傳熱壁面的溫度:溫度對于化學反應結垢和鹽類析晶結垢有著重要的作用,流體溫度的增加一般會導致化學反應速度和結晶速度的增大,從而對污垢的沉積量產生影響,導致污垢增長率升高。

板翅式換熱器的構造與特點：

板翅式換熱器的結構多種多樣，但基本單元結構相同。

翅片是板翅式換熱器的基本組成元件，翅片既承擔冷熱流體的傳熱任務，同時還起著兩隔板之間的加強作用。冷熱流體的熱交換大部分通過翅片進行，小部分之間通過隔板進行。我公司產品廣泛用于環保、制藥、染料、化工等行業，產品銷往全國各地。翅片和隔板之間的連接是完善的釬焊，因此大部分熱量傳給翅片，通過翅片并由隔板傳給冷流體，所以又稱翅片為二次表面，二次表面的傳熱效率比一次表面低。

翅片的形式很多，有平直翅片、鋸齒形翅片、多孔翅片、波紋翅片、釘狀翅片、百葉窗式翅片和片條翅片等。

換熱機組換熱管的腐蝕

由于換熱機組介質中污垢、水垢以及入口介質的渦流磨損易使管子產生腐蝕，特別是在管子入口端的40~50mm處的管端腐蝕，這主要是與流體在死角處產生渦流擾動有關。  

關注的腐蝕有quan面腐蝕和部分腐蝕兩種。quan面腐蝕往往是由于設計時材料選擇不當，或者是工藝條件不能滿足設計條件的要求，或者是長期使用由于沖刷和電化學腐蝕引起換熱管quan面壁厚減薄，這樣可以通過檢修時測量數據，根據腐蝕率來推測可以完全使用的年限，也可以通過對工藝參數的調整，采用一些緩蝕措施來延長使用壽命。對管子與管板采用新型連接結構，另外還可以將管子與管板連接用強度脹加密封焊，減少氯離子的集聚。當換熱機組管子部分腐蝕時，如點蝕、應力腐蝕等則無法預測。

  碳化硅換熱器對鍛造爐的作用首先體現在提高了燃料的燃燒溫度。原爐升溫時通常需要三個小時到五個小時左右，而在采用換熱器設備后只需要二到三個小時就能達成目標。換熱器水垢形成的主要原因是由于水中含有溶解度較小的鈣、鎂鹽類，在這種鹽類有共同特性，換熱器溶解度隨著水溫升高而下降，且變有可能成難容的鹽類，在這種鹽類的存在。不僅如此，還在一定程度上改善了工業中的燃燒條件，還能夠提高燃氣的溫度以及流速，使加熱均勻，符合規范。

  自從使用了碳化硅換熱器，在節約燃料方面的成果也相當顯著，大概能達到百分之三十一點一五左右的效果。如果是連續生產的話，那達到的效果會更加優異。