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發布時間:2021-01-09 17:04  
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一般三坐標校準保養過程主要包括以下幾部分:
1、檢查電腦和有關備份文件
2、清理三坐標導軌
3、檢查外罩
4、檢查所有的氣路系統,更換老化的氣管
5、檢查氣體過濾機構,并對之進行基本保養和維護
6、檢查z軸安全保護裝置,檢查氣動平衡機構
7、檢查和清洗氣浮軸承
8、檢查調整電氣和機械行程開關
9、檢查和調整傳動機構,并做常規保養
10、檢查和調整測量機水平
11、檢查和調整三坐標橫梁與xY工作平面的平行
12、建議用激光干涉儀檢測和補償測量機各軸誤差
三坐標測量儀的使用方法
1、安裝零件時,要先確保零件符合測量機的等溫要求,然后再安裝。
2、吊裝工件時要確保操作平穩,不能撞擊到三坐標測量儀的任何部位,吊裝工件前還要注意將探針退回坐標原點,確保有足夠的吊裝空間。
3、建立坐標系時,要確保所建立的坐標系與圖紙要求相符合,這樣才能確保測量數據精準。
4、在編好程序自動運行時,要注意增加拐點,這樣可以防止探針與工件的干擾。
三坐標測量儀的組成
三坐標測量儀是由四部分組成的,分別是主機機械系統、測頭系統、電氣控制硬件系統和數據處理軟件系統。其中主機機械系統是由X軸、Y軸和Z軸三條軸線組成,可以確定測量目標的方位定點;而數據處理系統就是測量軟件,可以對測量的零件數據值進行處理,得出結果。因為其功能構成合理簡便又科學,是業內公認的測量和獲得零件尺寸數據的有效的方法之一,能夠在使用中代替昂貴的組合量規和多種表面測量工具,除此之外,還能將復雜的需要多個小時的測量任務簡化到需要幾十分鐘甚至幾分鐘,這強大的效果是其他測量儀器達不到的。也正是因為此,三坐標測量儀被廣泛的用在機械、電子、儀表、塑膠等行業,深受好評。
被測零件在放到工作臺上檢測之前,應先清洗去毛刺,防止在加工完成后零件表面殘留的冷卻液及加工殘留物影響測量機的測量精度及測尖使用壽命。由于測針與加長桿連接在一起時會引入了微觀彎曲和變形點,因此在配置測針時應該盡量減少連接點,盡可能減少接長桿的連接數目以減小累積誤差。測前準備。根據工件的測量范圍以及需要測量的方向和位置,首先確定所需用的測針組合,包括測針的直徑、數量、方向和是否加裝接長桿,盡量不在測量過程中更換測針。