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選煤廠運用的首要防爆除塵設備

（1）單筒旋風除塵器

單筒旋風除塵器是在選煤企業運用廣泛的首要除塵設備，運用旋風氣流對塵粒的效果力和空氣慣性離心力巨細的不同使塵粒和氣流進行別離。防爆除塵設備的結構簡略、保護簡單，要用于處理含塵濃度在0.01-500mg/m3范圍內的不同氣體，在處理高臺塵濃度的氣體時，一般運用在多級除塵體系的預除塵器；在塵粒較粗、濃度較低時，要獨自進行運用。二是布袋除塵器維護作業量大,維護費用高,而3電場電除塵器徹底可以滿意國家排放規范,爽性將布袋除塵器改為電除塵器。

2）水膜除塵器

水膜除塵器是一種濕式除塵器，是運用噴霧等方法，在除塵器的內壁上構成薄層水膜，防爆除塵設備可有用防止粉塵在器壁上反彈、沖刷等效果形成二次揚塵，大幅進步除塵器的功率。一般除塵功率能確保在90 %以上，科學管理乃至能完成9 5 %。捕集的粉塵粒度能比干法旋風除塵器更細。防爆除塵設備要完成搞效除塵功能，需求一系列的確保辦法，其間現場的裝置精度是極為重要的一環。防爆除塵設備有立式和臥式等方法。一是立式旋風水膜除塵器，它的進氣方法用切線進氣，也能從中心進氣，經過導流葉片旋轉運動。噴水選用四周噴霧、中心噴霧、上部周邊噴水等方法。

防爆除塵設備

引起防爆除塵設備布袋很多破損的主要原因

(1)濾袋防癟環開裂。昆明電廠所用的濾袋與巡檢司電廠根本相同, 但昆明電廠布袋防癟環的供貨廠家改動了加工工藝。曾經的加工工藝是20號鋼絲加工成環形后, 接口處用電焊焊牢并打磨滑潤。以現有的運用環境，防爆除塵設備選用干流的脈沖清灰方法則可以方便地接入拌和樓供氣動閥件動作的0。改動后的工藝是防癟環接口處用黃銅套鉚接。因為鋼絲與黃銅在硬度、韌度、膨脹系數等方面差異較大, 在短時間運轉后, 防癟環接口銅鉚套很多開裂。一起, 跟著布袋不斷過濾、反吹, 致使防癟環變形, 變形后的防癟環將濾袋刺破, 很多煙氣從刺破短路經過, 然后形成濾袋敏捷破損。

(2)防爆除塵設備布袋裝置工藝存在問題。昆明電廠1號爐布袋除塵器的本體由云南省火電建設公司制作和安裝, 防爆除塵設備布袋裝置也是由該公司擔任。除塵器結構剖析原規劃的防爆除塵設備過濾面積過小，使除塵器來不及處理含塵氣體，致使筒倉內部氣體不能順利排出，使筒倉內部壓力增大，不只存在安全隱患，也易使濾袋受過大的壓力而漲破，而且影響水泥運送速度。因為在轉移和安裝過程中對玻璃纖維布袋隨意遷延、折疊、踐踏, 同時下花板管口打磨不行仔細, 布袋口捆扎不標準等,形成部分布袋過早損壞。

防爆除塵設備

現在，在燃煤電廠中使用較多的濕式電除塵器主要有以下三種規劃方法：（1）筆直煙氣流獨立規劃。該規劃許多時分采納大型模塊方法出產和供貨，然后運送至工地現場并采納多種方法拼接成全體。長處有便利檢修、保護等，但其需求提供專門的場所，占地面積較大。為了習慣煤炭資源安全綠色搞效挖掘，在對現有的粉塵處理基礎上，必須對礦工身心健康影響更大的呼吸性粉塵采納辦法進行處理。（2）水平煙氣流獨立規劃。此類防爆除塵設備收塵極一般選用板式結構，氣流為水平方向進出。像筆直煙氣流獨立安置方法相同，需求專門的空間，占地面積較大、費用較高。

（3）筆直煙氣流與吸收塔全體式規劃。防爆除塵設備選用經典的筆直安置方法，這是國外采納的常用安置方法，本錢和運轉費用也是醉低的，占地面積相同也很小。防爆除塵設備運轉力的升高，一方面惡化了防爆除塵設備布袋的總過氣量，無法確保整個旋轉噴霧半干法脫硫體系運轉所需的安穩的負壓流場，然后制約了系統的脫硫才能。防爆除塵設備陽極類型主要有金屬原料、導電玻璃鋼以及導電PP等。本文以筆直煙氣流與吸收塔全體式規劃、陽極類型為導電玻璃鋼的立式濕式電除塵器為例，討論現場安裝的工藝流程和防火辦法。