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發布時間:2020-12-30 05:56  
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7.2堿含量(選擇性指標)
水泥中堿含量按Na2O 0.658K2O計算值表示。若使用活性骨料,用戶要求提供低堿水泥時,水泥中的堿含量應不大于0.60%或由買賣雙方協商確定。
7.2堿含量(選擇性指標)
水泥中堿含量按Na2O 0.658K2O計算值表示。若使用活性骨料,用戶要求提供低堿水泥時,水泥中的堿含量應不大于0.60%或由買賣雙方協商確定。
通常情況下,均具有毒性,必須妥善保管,以防出現意外事故;使用各種的濃度應準確,兩種或兩種以上藥劑配合時,用量要準確,避免降低或產生藥害;噴灑時要求均勻,以防多藥處出現藥害,少藥處病蟲未除;大風天、下雨天禁止噴藥。e本組分材料為由兩種(含)以上符合本標準第5.2.3條的活性混合材料或/和符合本標準第5.2.4條的非活性混合材料組成,其中允許用不超過水泥質量8%且符合本標準第5.2.5條的窯灰代替。摻礦渣時混合材料摻量不得與礦渣硅酸鹽水泥重復。5.2 材料硅酸鹽水泥熟料由主要含CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3的原料,按適當比例磨成細粉燒至部分熔融所得以硅酸鈣為主要礦物成分的水硬性膠凝物質。除雜草時注意一定要連根拔除,部分根系深的雜草可以用小鋤頭等工具挖除。其中硅酸鈣礦物不小于66%,氧化鈣和氧化硅質量比不小于2.0。
本商品信息長期有效。
9.2 水泥出廠
經確認水泥各項技術指標及包裝質量符合要求時方可出廠。
9.3 出廠檢驗
出廠檢驗項目為7.1、7.3.1、7.3.2、7.3.3條。
9.4 判定規則
9.4.1 檢驗結果符合本標準7.1、7.3.1、7.3.2、7.3.3條為合格品。
9.4.2 檢驗結果不符合本標準7.1、7.3.1、7.3.2、7.3.3條中的任何一項技術要求為不合格品。
9.5 檢驗報告
硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥以比表面積表示,不小于300m2/kg;礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復合硅酸鹽水泥以篩余表示,80μm方孔篩篩余不大于10%或45μm方孔篩篩余不大于30%單次檢驗值應不超過本標準規定限量的2%。為保證組分測定結果的準確性,生產者應采用適當的生產程序和適宜的方法對所選方法的可靠性進行驗證,并將經驗證的方法形成文件。不溶物、燒失量、氧化鎂和堿含量GB/T176進行試驗。一份由賣方保存40d,一份由買方按本標準規定的項目和方法進行檢驗。壓蒸安定性GB/T750進行試驗。 氯離子JC/T420進行試驗。 標準稠度用水量、凝結時間和安定性
按GB/T 1346進行試驗。


