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內脫模劑的起始用量

通常，內脫模劑的起始用量為樹脂量的1%，有效添加范圍是基于樹脂重量的0.75-2%。應根據實際情況適當調整。

1、薄壁的簡單型材，用量可以適當少些，比如0.8%或更少；

2、厚壁或形狀復雜的型材需要多加一些。

3、在高填料體系內，應提高內脫模劑的添加量，但內脫模劑添加量過多，會延遲固化。

4、在拉擠生產中，如果阻力過大又找不到原因時，就需要適當增加脫模劑用量。在使用時應注意加料順序，在混合時應在加入固化劑、填料和其它樹脂添加劑之前，將內脫模劑加樹脂體系中并混合均勻。這樣可以達到很好的脫模效果。

我公司是一家研發、生產鋁模脫模劑、橋梁脫模劑、混疑土脫模劑、鋼模脫模劑、木模脫模劑等建筑上的專用脫模劑為主的公司。我司產品在應用中性能優越，口碑甚佳。

硅系脫模劑的介紹

硅氧烷化合物、硅油、硅樹脂，是一種隔離性較好的脫模劑，對模具污染小，主要用于天然橡膠、塑料和丁基橡膠的模型制品。只要涂1次，可進行5-10次脫模。主要品種有：

甲i基支鏈硅油（128號硅油），直接用于脫模。

甲i基硅油。將粘度300-1000cp的甲i基硅油溶于（或甲、二甲等）中，配成0.5%-2%硅油溶液，適用于橡膠、塑料模型制品脫模。

乳化甲i基硅油。配成含硅油35%-40%的水乳液（需加乳化劑，如吐溫20、平平加或聚乙烯醇，用量約為含硅油量的2%）。然后加水稀釋到含硅油0.1%-5%，噴涂到模具上，經加熱除去水分，使硅油沉附于模腔表面上。適用于各種橡膠和塑料制品。

pet 脫模劑是介于模具與制品之間的功能性物質，在橡膠、塑料制造工業中， 制造模型產品時， 為了脫模、提高生產效率、延長模具使用壽命， 同時使產品光潔、尺寸合格、減少廢品， 而需使用的必不可少的一種助劑。這種方法，目前在生產中，尤其是RIMI工藝中，已有應用，效果良好。其主要功能是使脫模操作輕而易舉，防止強行取出對產品造成的損傷。脫模劑的隔離性取決于其表面性質，其顯著特點就是臨界表面張力小，很難被液體潤濕，正因如此，才能達到脫模的作用。PET脫模劑指用于防止PET產品與模具表面粘連，并能使之順利出模而不致撕裂的一類物質。