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污泥干化是污泥處理必要的中間過程，從直接施用到直接焚燒，從干化后施用，到干化后焚燒，直到干化后氣化，基本上肯定了干化作為一項必要的中間過程的重要性。

其原因主要有兩個：

經濟性：無論是運輸處置減量，還是能源消耗減量；

衛生性：農用的必要條件，污泥干化的處置方式是國情的選擇，填埋無疑是不可取的，這不僅在于土地價值昂貴，主要還是從能源和生物能資源方面考慮，國家要求減少和限制污泥的填埋。

污泥低溫干化設備，是利用低溫熱泵除濕原理，采月對流熱風干燥的方式對網帶上的濕料污泥進行脫水干化減量，整套系統全密閉式設計，干燥熱風無熱損?？芍苯訉⑽鬯蚝?3%的污泥干化至含水率10%-30%干泥，減量可高達90%，有效殺菌高達90%，低能耗，無污染，廣泛應用于市政污泥和工業污泥（印染、造紙、電鍍、化工、皮革、制藥等）干化減量，10%-30%含水率的干泥后期可進行i氣化、摻燒、堆肥或建材原料等無害資源化處置。

污泥低溫干化設備的工作原理

該設備的干化工藝劃分為三個流程，這三個流程的具體操作如下：

污泥與熱風一起被送入流程一中，其內部設置有特殊的打散破碎裝置，可以間污泥快速進行打散攪拌，加速污泥的干化，使污泥從高濕-不濕，高粘-不粘，在特質的導、送料系統作用下自動進入流程二，期間產生的水蒸氣從流程一末端排出。流程二采用的是逆流加渦旋式干化，新鮮熱風與污泥逆向而行，紊流度大大提高，進一步干化污泥，產生的水蒸氣從流程二末端排出，在特質推料板的作用下進入流程三。流程三采用的是交流加往復式干化，是物料在封料和特i制料板的作用下，可以先讓濕者做往復式運行以及慢行，讓干的先i行和快行，達到要求的自動出料。這樣整個干化工作就結束了。

污泥低溫干化設備的適用范圍：用于化工污泥、電鍍污泥、市政污泥、制藥污泥、印染污泥、造紙污泥、皮革污泥、含油污泥、重金屬污泥、危廢污泥、含鐵污泥、紡織污泥、紙漿污泥以及各類糟渣類的污泥等

干化后的污泥實現了減容減量，可以滿足污泥填埋、焚燒、制磚等的處置，為資源化再利用提供了做足了準備。目前，污泥低溫干化設備是污泥處理處置較為理想的方式，該設備耗能低、性能穩定，且安全性高，無二次污染，可以更好的幫助企業處理大規模的污泥。

污泥處理就是對污泥進行濃縮、調治、脫水、穩定、干化或焚燒的加工過程。隨著我國經濟的發展,城市廢水排放量日益增多,污泥產生量也隨之大幅度提高。國內外現有的處理處置手段主要包括衛生填埋、水體消納、焚燒、堆肥處理、土地利用等。針對我國現有的技術來看,我國主要的污泥處置方式是填埋。

zui適合我國的處置方式是污泥制肥即將污泥土地化利用。隨著科技進步,我國必將推出更加有效、合理的處理處置方式，zui終實現城市污泥處理處置的減量化、無害化、穩定化和資源化。

①污泥的衛生填埋

這種處置方法簡單、易行、成本低，污泥又不需要高度脫水，適應性強。但是污泥填埋也存在一些問題，尤指填埋滲濾液和氣體的形成。滲濾液是一種被嚴重污染的液體，如果填埋場選址或運行不當會污染地下水環境。填埋場產生的氣體主要是甲i烷，若不采取適當措施會引起爆i炸和燃燒。

②污泥制肥

污泥制肥直接利用因投資少、能耗低、運行費用低、有機部分可轉化成土壤改良劑成分等優點，被認為是zui有發展潛力的一種處置方式，將脫水后含水率78%-85%的污泥，經烘干后含水率達30%-40%。經過污泥制肥設備(污泥制肥工藝方法)，使污泥中有機物轉化成富含植物營養物的腐殖質，反應的zui終代謝物為CO2,、HO2和熱量，大量熱量使物料堆持續高溫60，降低含水率，有效去除病原體，寄生i蟲卵和雜草種子，使泥達到減容化、穩定化、無害化、資源化的目的。