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發布時間:2021-03-24 06:35  
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在使用熱處理真空爐進行處理時,工件進入真空爐前,需要經過清洗,這一步操作中容易出現兩種情況:
1、工件沒有清洗干凈,表面殘留大量的防銹油及水。
2、工件上的防銹油基本清洗干凈,但還是存在大量的水。洗完之后直接進預熱區,前清洗普通自來水。
若是工件表面有油漬,首先工件外觀不是很好,其次工件滲碳的時候油漬燒結在表面,就會阻礙碳原子的滲入,還有就是不利于清理拋丸。

超深冷處理技術,處理工藝是決定處理效果的關鍵。深冷處理工藝的關鍵影響因素主要包括:深冷處理方式、升降溫速度、回火前處理或者回火后處理、保溫時間、深冷次數等。
可分為液體法和氣體法兩種。液體法是將工件直接放入液氮中,處理溫度為- 150℃。該方法的缺點是熱沖擊性大,有時甚至造成工件開裂。氣體法是通過液氮的汽化潛熱和低溫氮氣吸熱來制冷,處理溫度達- 196℃,處理效果較好。
所謂深冷處理,一般將0~100℃的冷處理定義為普通冷處理,將-130℃以下的處理稱為深冷處理,它是新的強韌化處理工藝之一。深冷處理按照工藝可分為深冷急熱法和冷熱循環法兩種。冷熱循環穩定化處理是先將零件冷卻到-40℃~-90℃或者更底的溫度,保溫一定時間,然后再把零件加熱到不致降低零件機械性能的某一溫度(通常為80℃~190℃),保溫一段時間并重復多次這種循環過程。