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彩砂(或者三英砂)效果層

施工方法采用攤鋪機(jī)攤鋪厚度約5.5 mm，邊角用人工穿釘鞋壓實(shí)施工，大面積用抹平機(jī)壓實(shí)使表面平整，l形成整體無縫環(huán)氧彩砂層。

注意事項(xiàng)攤鋪必須使環(huán)氧彩砂層面整體平整。透光型高強(qiáng)耐磨面漆1、材料透光型高強(qiáng)聚氨酯亮或啞高強(qiáng)耐磨面漆。

二是施工方法

A)用打磨機(jī)對(duì)彩色砂層進(jìn)行精細(xì)打磨。

清潔、除塵，達(dá)到良好的細(xì)部彩砂外觀效果。

(3)滾涂一道透明的高強(qiáng)度聚氨酯抗擦傷面漆。

三、注意事項(xiàng)

1)必須沒有刀口，必須有精細(xì)的打磨和拋光。

(2)必須無塵進(jìn)行清潔。

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環(huán)氧彩砂地坪的性能特點(diǎn)

顏色可自由調(diào)配，色彩鮮艷，裝飾效果好，色沙可形成美觀的表面；

高清潔度，無連續(xù)接痕；

耐磨性和耐酸堿性能優(yōu)良，并能抑制霉菌和細(xì)菌的產(chǎn)生。

足夠的表面光潔度和粗糙度。

環(huán)氧彩砂地坪施工工藝：

環(huán)氧彩砂地坪是由彩色石英砂和環(huán)氧樹脂組成的環(huán)氧彩砂地坪系統(tǒng)，通過一種或多種不同顏色的彩砂與環(huán)氧樹脂現(xiàn)場攤鋪合成，具有裝飾質(zhì)感優(yōu)美、耐磨損、抗壓、耐化學(xué)腐蝕、防滑、防火防水等優(yōu)點(diǎn)。

1.環(huán)氧彩砂地坪彩砂層施工：將彩砂骨料倒入環(huán)氧砂漿攪拌器中，緩慢地加入的環(huán)氧樹脂底涂，連續(xù)攪拌至均勻，用攤鋪機(jī)均勻地?cái)偲降孛妫缓笥脪伖鈮簩?shí)。取光應(yīng)按水平和垂直方向分別進(jìn)行。在第l一次打磨時(shí)，應(yīng)在未打磨處補(bǔ)加環(huán)氧彩砂，形成完整、無縫的環(huán)氧彩砂層。

2、灌漿層施工：洗凈砂層后，將AT-D203環(huán)氧彩砂樹脂攪拌均勻，再用無齒刮涂。彩色砂層孔隙較多，表面涂布量較大，施工時(shí)應(yīng)放慢施工速度，確保樹脂充分滲入孔隙。注漿層一般需要2道結(jié)構(gòu)。

3、塑立得罩光面層：在塑立得 SLD 402上攪拌均勻后，用滾筒滾涂施工。遮光面一般應(yīng)設(shè)置2道。

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環(huán)氧自流平地坪面涂色差:批次之間色調(diào)不勻、涂層厚度不均勻、涂層涂布時(shí)間差大，容易形成色差。

環(huán)氧自流平地坪面涂變色:固化劑選擇不當(dāng)、顏料糊、沒研磨均勻、顏料選擇不對(duì)。

環(huán)氧自流平地坪面涂露i底:選用的涂料遮蓋力差、使用前易沉降的顏料未被攪起或攪拌不充分、涂料太稀又噴得太薄、底面漆色調(diào)反差太大，容易造成露i

底缺陷。

環(huán)氧自流平地坪面涂咬底:咬底是上層涂膜噴涂時(shí)，涂料中溶劑對(duì)底層產(chǎn)生嚴(yán)重的溶脹起皺而脫離的現(xiàn)象。主要是由于底層未干透就涂下一道、底層固化劑量不足、面涂一次噴涂太厚，這些因素會(huì)造成咬底現(xiàn)象。

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環(huán)氧自流平地坪面涂發(fā)白:作業(yè)環(huán)境溫度太高、溶劑揮發(fā)太快、被涂體表面溫度過低或環(huán)境溫度太低、物料或底面中的水分超標(biāo)等因素易造成發(fā)白。

環(huán)氧自流平地坪面涂拉絲:涂料的施工粘度太大、霧化性不好、稀料溶解力差、固體份太高、固化劑選擇不當(dāng)、速度太快都容易形成拉絲現(xiàn)象。

環(huán)氧自流平地坪面涂無光:樹脂含量過低、涂料細(xì)度不合格、溶劑不良、底層太粗糙、環(huán)境條件差。

環(huán)氧自流平地坪面涂剝落:表面處理不當(dāng)、底材表面太光滑、涂層相隔時(shí)間太久，重涂時(shí)沒有再對(duì)表面進(jìn)行處理。

環(huán)氧自流平地坪面涂起油:固化劑種類選擇不當(dāng)、溶劑或增柔劑沸點(diǎn)過高及加入比例不對(duì)。

環(huán)氧環(huán)氧自流平地坪面涂起泡:起泡是涂膜干燥過程中，滯留于涂膜的氣體、或反應(yīng)產(chǎn)生的氣體、或內(nèi)部溶劑揮發(fā)產(chǎn)生氣體強(qiáng)行突破涂膜所留下的痕跡之一。