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　怎么預防制氮設備呢？

工業制氧機又叫做空氣分離設備（簡稱空分設備），它的品種許多，依據不同的分類辦法，也有許多不同的類型。 變壓吸附制氧機組設備選用沸石分子篩為吸附劑，利用變壓吸附原理，直接從壓縮空氣中獲取氧氣。

　　當吸附塔內吸附的氮等雜質達到必定程度后，下力使沸石分子篩解吸，是吸附劑再生，得以重復循環運用。選用兩個吸附塔在PLC的操控下循環工作，接連產出氧氣。

制氧機的分類很多，按產品的狀態分為產氣氧、產液氧、既產氣氧又產液氧的制氧機;按產種類類分有單髙產品、雙高產品(氧和氮)帶制氧機(氧、氮和〕及全提取(氧、氮、及其他稀有氣體，制氧機的操作壓力是由低溫循環系統壓力而決議的。高壓流程的液化循環是以節流為根底的低溫循環;中壓流程的液化循環是以克勞特循環為根底的，而低壓流程的液化循環的根底是卡皮查循環。我國對變壓吸附制氧技術的開發起步較早，從1966年開始研究沸石分子篩分離空氣制氧技術。

　　制氧機按換熱器類型分，可分為板式、管式、管板式制氧機。我國目前消費的小型制氧機仍以中壓流程為主。中、大型有蓄冷器或板式切換式換熱器流程還有較先進的分子篩純化器及增壓透平收縮機流程。

變壓吸附空分制氧裝置的吸附床必須包含兩個操作步驟；吸附和解析。為了連續獲得產品氣，通常在制氧裝置中都裝置兩個以上的吸附床，并且從能耗和穩定性的角度出發，另外設置一些必要的輔助步驟。每個吸附床一般都要經歷吸附、放壓、抽空或減壓再生、沖洗置換和均壓升壓等步驟，周期性的重復操作。4、富氧膜制氧機采用膜制氧方式,通過膜對空氣中氮分子的過濾,達到出口氧氣30%的濃度,體積小,用電量小,可用于氧療保健。在同一時間，各個吸附床則分別處于不同操作步驟，在PLC控制下定時切換，使幾個吸附床協調操作，在實踐步伐上則相互錯開，使變壓吸附裝置能平穩運行，連續獲得產品氣

性能特點

   1、占地面積小，建設周期短；

   2、設備投資省，運行費用少；

   3、易于啟動，開停車方便；

   4、自動化程度高，全自動無人操作；

   5、常溫低壓下工作，安全性能高；

   6、流程簡單，易于維護。

說明

   可根據客戶要求進行增壓。

   與后純化系統結合，可按要求提高產品濃度。

   非標產品可根據客戶現場不同要求進行定制。變壓吸附法即PSA法是在較高的壓力下吸附，實現氣體分離，在較低壓力下實現吸附劑再生。該法是基于分子篩對空氣中的氧、氮組分選擇性吸附而使空氣分離獲得氧氣。當空氣經過壓縮，通過裝有分子篩的吸附塔時，氮氣分子優先被吸附，氧分子留在氣相中而成為氧氣。變壓吸附工藝按吸附器的數量，分為單塔流程、兩塔流程、三塔流程和五塔流程等。吸附達到平衡時，利用減壓或抽真空將分子篩表面所吸附的氮分子驅除，恢復分子篩的吸附能力。為了連續提供氧氣，裝置通常設置兩個或兩個以上的吸附塔，一個塔吸附產氧，另一個塔解吸，以達到連續產氧的目的。

變壓吸附法即PSA法是在較高的壓力下吸附，實現氣體分離，在較低壓力下實現吸附劑再生。該法是基于分子篩對空氣中的氧、氮組分選擇性吸附而使空氣分離獲得氧氣。當空氣經過壓縮，通過裝有分子篩的吸附塔時，氮氣分子優先被吸附，氧分子留在氣相中而成為氧氣。吸附達到平衡時，利用減壓或抽真空將分子篩表面所吸附的氮分子驅除，恢復分子篩的吸附能力。4、安全可靠:全套氣路均為低壓系統程序控制,性能穩定,噪音低。為了連續提供氧氣，裝置通常設置兩個或兩個以上的吸附塔，一個塔吸附產氧，另一個塔解吸，以達到連續產氧的目的。