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發(fā)布時間:2021-04-01 05:32  
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模塊電源的優(yōu)點
高可靠性
模塊一般采用自動化工藝,保證品質和可靠性。電源模塊是經過了專業(yè)電源研發(fā)團隊按照嚴格標準來選擇元件,經過設計和開發(fā),進行過完善的可靠性測試和批量生產測試。而分立式方案就較難進行深入的測試。
高功率、密度、效率
模塊一般采用了多層PCB回鋁基板,功率密度較高,體積較小,節(jié)省了系統(tǒng)的占用空間。目前DC-DC模塊的1/4磚高達1000W,分立式方案難以達到這樣的標準。
期望大家在選購電源模塊時多一份細心,少一份浮躁,不要錯過細節(jié)疑問。想要了解更多電源模塊的資訊,歡迎撥打圖片上的熱線電話!!!

模塊電源的輸入保護電路
一般模塊電源產品都有內置濾波器,能滿足一般電源應用的要求。如果需要更高要求的電源系統(tǒng),應增加輸入濾波網絡。可以采用LC或π型網絡,但應注意盡量選擇較小的電感和較大的電容。
為了防止輸入電源瞬態(tài)高壓損壞模塊電源,建議用戶在輸入端接瞬態(tài)吸收二極管并配合保險絲使用,以確保模塊在安全的輸入電壓范圍之內。為了降低共模噪聲,可以增加Y(Cy)電容,一般選擇幾nf高頻電容。在大功率場合,如電鍍、電解電源、電力機車牽引電源、中頻感應加熱電源、電動機驅動電源等領域也有廣闊的應用前景。R為保險絲,D1為保護二極管,D2為瞬態(tài)吸收二極管(P6KE系列)。

由于焊機電源的工作條件惡劣,頻繁的處于短路、燃弧、開路交替變化之中,因此高頻逆變式整流焊機電源的工作可靠性問題成為關鍵的問題,也是用戶關心的問題。采用微處理器做為脈沖寬度調制(PWM)的相關控制器,通過對多參數(shù)、多信息的提取與分析,達到預知系統(tǒng)各種工作狀態(tài)的目的,進而提前對系統(tǒng)做出調整和處理,解決了當前大功率IGBT逆變電源可靠性。國外逆變焊機已可做到額定焊接電流300A,負載持續(xù)率60%,全載電壓60~75V,電流調節(jié)范圍5~300A,重量29kg。國外逆變焊機已可做到額定焊接電流300A,負載持續(xù)率60%,全載電壓60~75V,電流調節(jié)范圍5~300A,重量29kg。
從公式2可以看出,減小開關節(jié)點的回路面積會有效降低電磁干擾水平。如果回路面積減小為原來的3倍,電磁干擾會降低9.5dB,如果減小為原來的10倍,則會降低20 dB。設計時,從化圖4和圖5所示的兩個回路節(jié)點的回路面積著手,細致考慮器件的布局問題,同時注意銅線連接問題。盡量避免同時使用PCB的兩面,因為通孔會使電感顯著,進而帶來其他問題。恰當放置高頻輸入和輸出電容器的重要性常被忽略。若干年以前,我所在的公司曾把我們的產品設計轉讓給國外制造商。結果,我的工作職責也發(fā)生了很大變化,我成了一名顧問,幫助電源設計新手解決文中提到的一系列需要權衡的事宜及其他眾多問題。八十年代初期,對分布式高頻開關電源系統(tǒng)的研究基本集中在變換器并聯(lián)技術的研究上。這里有一個含有集成鎮(zhèn)流器的離線式開關的設計例子:設計人員希望降低終功率級中的電磁干擾。我只是簡單地將高頻輸出電容器移動到更靠近輸出級的位置,其回路面積就大約只剩原來的一半,而電磁干擾就降低了約 6dB。而這位設計者顯然不太懂得其中的道理,他稱那個電容為“魔法帽子”,而事實上我們只是減小了開關節(jié)點的回路面積。