焦化廢水處理廠給您好的建議「山東宜凈源」

焦化廢水主要來自焦?fàn)t煤氣初冷和焦化生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)用水以及蒸汽冷凝廢水，焦化廠主要生產(chǎn)焦碳、商業(yè)煤氣、硫銨和輕苯等化工產(chǎn)品。

該廠焦油回收系統(tǒng)采用硫銨流程，焦油加工采用管式爐兩塔連續(xù)蒸餾，工業(yè)奈生產(chǎn)工藝為雙爐雙塔連續(xù)蒸餾、洗滌、精制。在焦?fàn)t煤氣冷卻、洗滌、粗苯加工及焦油加工過程中，產(chǎn)生含有酚、氰、油、氨及大量有機(jī)物的工業(yè)廢水。

擴(kuò)建工程包括原有系統(tǒng)改造及新建兩部分。根據(jù)焦化廢水處理的成果，結(jié)合原有的廢水處理工藝，新擴(kuò)改工程采用A1－A2－O生物膜工藝。

盡量不改變已有廢水處理設(shè)施的功能和結(jié)構(gòu)，充分利用已有廢水處理構(gòu)筑物的處理能力，對老系統(tǒng)進(jìn)行改造，在原有的A/O系統(tǒng)基礎(chǔ)上增加一個(gè)厭氧酸化池，即改為A1－A2－O生化系統(tǒng)。新建一套A1－A2－O生化系統(tǒng)，兩套系統(tǒng)各承擔(dān)一半的處理水量。

焦化廢水的處理對于鋼鐵企業(yè)減少污水排放量和新水用量,提高廢水循環(huán)利用率具有重要的意義。介紹了幾種常用的焦化廢水深度處理技術(shù)，如混凝沉淀法、吸附法：

由于現(xiàn)有的焦化廢水處理工藝很難滿足日益嚴(yán)格的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，因此從企業(yè)發(fā)展的長期來看，必須對焦化廢水進(jìn)行深度處理。目前，焦化廢水深度處理技術(shù)主要包括混凝沉淀法、吸附法、生物化學(xué)法、高級氧化法和膜分離法。

混凝沉淀法

混凝沉淀法是在廢水中加入一定量的混凝劑，使廢水中難以沉淀或過濾的污染物通過物理或化學(xué)作用使其集結(jié)成較大的顆粒，從而達(dá)到分離的目的。常用的混凝劑有聚合硫酸鐵(PFS)、聚合氯化鋁(PAC)和聚丙烯酰胺(PAM)等。2、基建投資合理，運(yùn)行費(fèi)用低，運(yùn)轉(zhuǎn)方式靈活，以盡可能小的投入取得盡可能大的收益。目前研究的重點(diǎn)就是開發(fā)新型高效復(fù)合混凝劑。如寶鋼焦化廢水采用M180復(fù)合型混凝劑、邯鋼采用JY-202復(fù)合型混凝劑后，其處理效果均優(yōu)于PFS等混凝劑。

吸附法

吸附法是利用多孔性吸附劑的吸附作用，對焦化廢水中的污染物質(zhì)進(jìn)行去除。目前研究的吸附劑有活性炭、粉煤灰、褐煤、膨潤土、焦粉、高分子聚合物和吸附樹脂等。焦化廢水是煉焦、煤氣在高溫干餾、凈化及副產(chǎn)品回收過程中，產(chǎn)生含有揮發(fā)酚、多環(huán)芳烴及氧、硫、氮等雜環(huán)化合物的工業(yè)廢水，是一種高CODcr、高酚值、高氨氮且很難處理的一種工業(yè)有機(jī)廢水。由于活性炭具有獨(dú)特的孔結(jié)構(gòu)和吸附性能，被廣泛地應(yīng)用于焦化廢水深度處理工藝中，如韓國浦項(xiàng)、中國臺(tái)灣中鋼和中國寶鋼等。同時(shí)也可以采用多種吸附劑聯(lián)合使用，如爐渣過濾-樹脂吸附、沸石-活性炭復(fù)合材料吸附等。

含氮化合物是焦化廢水中數(shù)量眾多且組成十分復(fù)雜的有機(jī)物。質(zhì)譜儀定出的喹啉及某些烷基取代物，被疑為致癌物質(zhì)。芳烴和芳香胺等同樣有不少生物活性物質(zhì)。

焦化廢水處理采用0一A一0工藝，總體分為兩段，即初曝系統(tǒng)和二段生化系統(tǒng)。從功能上來看，初曝系統(tǒng)是對焦化廢水進(jìn)行預(yù)處理，為生物脫氮提供一個(gè)合適穩(wěn)定的環(huán)境；二段生化系統(tǒng)主要是生物脫氮和去除剩余污染物，又分為兼氧反硝化、好氧硝化和去除COD兩部分。因此，在這里進(jìn)行的主要是硝化反應(yīng)，在好氧段需投加純堿溶液提供硝化反應(yīng)所需的堿度。

硝化作用是指廢水中的氨氮在有氧的條件下，通過好氧菌作用，將氨氮氧化為亞硝酸鹽和硝酸鹽。在硝化反應(yīng)進(jìn)行之前，廢水中的大部分有機(jī)物必須得到有效降解。降解有機(jī)物和進(jìn)行硝化反應(yīng)是在好氧池進(jìn)行。

反硝化作用是在缺氧的條件下，通過反硝化菌作用，將廢水中的亞硝酸鹽和硝酸鹽還原為氮?dú)猓萑氪髿舛_(dá)到無害化。在反硝化過程中需要消耗碳源，因此，在反硝化進(jìn)行的同時(shí)，有機(jī)物也同時(shí)得到降解。反硝化反應(yīng)在缺氧池進(jìn)行。

焦化廢水深度處理技術(shù)研究及應(yīng)用現(xiàn)狀

   近年來，我國的環(huán)保工作者對焦化廢水處理做了大量的工作，將傳統(tǒng)的水處理技術(shù)針對焦化廢水進(jìn)行了適應(yīng)性改造及組合，大限度地發(fā)揮了生化、高級氧化等技術(shù)的效能，取得了一定成績。（2）調(diào)節(jié)池出來的廢水由兩臺(tái)泵分別提升至新老兩套A1－A2－O生化系統(tǒng)，在生化處理系統(tǒng)中，廢水的降解過程如下：a。目前, 對焦化廢水的深度處理技術(shù)主要包括：混凝沉淀法、吸附法、高級氧化技術(shù)（Fenton氧化、O3氧化、催化濕式氧化等）以及反滲透技術(shù)。

   焦化廢水吸附法是利用多孔性吸附劑吸附廢水中的一種或幾種溶質(zhì)，使廢水得到凈化。通常采用的吸附劑有粉煤灰、熄焦粉、活性炭、樹脂等。焦化廢水具有水質(zhì)水量變化大、成分復(fù)雜，有機(jī)物特別是難降解有機(jī)物含量高、氨氮濃度高等特點(diǎn)。采用混凝沉淀、 活性炭吸附以及混凝沉淀 活性炭吸附工藝對焦化廠生化出水進(jìn)行深度處理，單獨(dú)混凝沉淀或活性炭吸附均可以將水樣中COD濃度降到100mg/L以下，達(dá)到國家污水一級排放標(biāo)準(zhǔn)和冷卻用水建議標(biāo)準(zhǔn)；對于焦化廠生化出水，煤質(zhì)炭Ⅰ和果殼炭均表現(xiàn)出良好的吸附效果，并使出水COD<100mg/L，但處理成本較高，當(dāng)COD從147mg/L降至100mg/L，采用煤質(zhì)炭Ⅰ的成本為1.2元/m3。