鋁合金焊接廠全國發貨

焊接時未完全熔透的現象，稱為未焊透。

焊接時焊道與母材或焊道與焊道之間未完全熔化結合的部分，稱為未熔合。

產生原因：

1) 焊接電流控制過小，電弧過長，焊接速度過快，預熱溫度低。

2) 焊縫間隙過小，鈍邊過大，鋁合金焊接廠，坡口角度過小。

3) 焊件表面及焊接層面間的氧化物清除不干凈。

4) 操作技術不熟練，不能把握送絲的良好時機。

防止措施：

1) 選擇正確的焊接電流參數。厚板焊接時，焊前進行工件預熱80～120 ℃，使工件溫度達到焊接要求。

2) 選擇合適的焊接接頭間隙和坡口角度。

3) 加強焊件表面及焊接層面間氧化物的清理工作。

4) 強化焊接操作技術，應正確判斷坡口或焊層表面的熔化情況，采用大電流（一般應使焊部位在電弧引燃后5 s 之內能獲得一定大小干凈明亮的熔池，此時可加絲焊接）快速焊和快送少加焊絲的方法，精心施焊，可避免未焊透和未熔合現象的發生。

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鋁熱焊接的操作步驟

鋁熱焊模具是焊接電纜的專用設備，它具有發熱小，焊接牢固等特點，攜帶方便，不需要電源。

操作的主要過程是首先在被保護管道的防腐層上畫出一個大約為50*50毫米的地方除掉表面的防腐層以后，再用打磨使管道表面露出金屬光澤，要做到管道表面干凈整潔沒有雜質。接下來把需要焊接的電纜剝去絕緣護層，露出大約50毫米的銅芯。再將模具放在剛才出去防腐層的地方，而且要確保模具與焊接管道之間沒有空隙，將電纜的銅芯插進模具下面的孔里，然后調整電纜的位置，把銅片放進模具內緊緊貼在模具下面堵住模具的內的小孔。接下來就是放焊接，將焊接包打開倒進模具腔里然后將焊劑壓實。然后取出點火粉灑在鋪好的焊劑上面還有模具的周邊部位，后把模具蓋蓋好，檢查其他部分是不是需要做調整，調整完成后，用點huo槍將模具邊沿的點火粉點燃。這時候操作人員一定要注意安全，點火粉會引燃模具里面的焊劑，這時候開始反應出現劇烈的燃燒。大約在燃燒結束10秒鐘以后再慢慢提起模具仔細檢查焊接的情況并將表面的熔渣清理干凈，仔細檢查焊點焊接的可靠性后清理模具內的殘渣，以備下次繼續使用。

注意:如果不是使用點火粉來引燃焊劑而是使用點huo炮，可以直接將點huo炮插入模具里。

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