環氧富鋅底漆-陽光防腐車間底漆-環氧富鋅底漆廠家

       車間底漆主要由硅酸鈉和組成，漆膜硬度很高，環氧富鋅底漆生產廠家，較脆。這就決定了該涂料不適合在薄的、易變形的底材上使用；否則，外力的作用會使涂層出現大面積剝落現象。底材的表面處理是決定涂層附著力優劣的關鍵因素，對整個涂層質量有重大的影響。車間底漆與油污等有機物質的相容性很差，同時，為了保證涂料中的和磷鐵粉與底材充分接觸，產生導電作用，并起防銹作用，要求底材表面必須清潔，不能存在水、油脂或任何污染，尤其是油污類污物。否則，涂層的附著力降低，漆膜出現剝落，達不到預期的防銹效果。

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施工參考

1、 被涂物表面必須無氧化皮、鐵銹、油污等。

2、 底材溫度須高于表面溫度3℃以上，當底材溫度低于5℃時，漆膜不固化，故不宜涂裝。

3、 甲組份開桶后，必須攪拌均勻，然后在攪拌下按配比要求將乙組分倒入甲組份中，充分混勻、靜置、熟化30min后，加適量稀釋劑，調至施工粘度。

4、 油漆混合后在6h內用完。

5、 刷涂、空氣噴涂、滾涂均可。

6、 涂裝過程中必須不斷攪拌，以免沉淀。

7、 涂裝間隔：長間隔不超過7天

8、 推薦膜厚：60——80μm

       環氧富鋅車間底漆配套用漆：

       H53-33環氧三聚磷酸鋁防銹漆

       H53-89云鐵環氧防銹中間漆

       S04-16各色聚氨酯漆，

       H04-2各色環氧面漆，

       JX04-28各色氯丁橡膠防面漆，

       BN04-1各色酸聚氨酯面漆。

       表面處理

       涂漆基要達到潔凈、無油污、灰塵等所有污物，環氧富鋅底漆價格，并噴砂或拋

       丸處理，環氧富鋅底漆，達到瑞典Sa2.5級，手工機械除銹達到St2-3級。

       涂裝方法

       無氣噴涂：稀釋劑：X-17稀釋劑

       稀釋率：0～25%（以漆料重量計）

       噴嘴口徑：約0.4～0.5mm

       噴出壓力：15～20Mpa

       空氣噴涂：稀釋劑：X-17稀釋劑

       稀釋率：30～50%（以漆料重量計）

       噴嘴口徑：約1.8～2.5mm

       噴出壓力：0.3～0.5Mpa

       滾涂/刷涂：稀釋劑：X-17稀釋劑

       稀釋率：0～20%（以漆料重量計）

       儲存期限：存放于陰涼、干燥、通風處，漆料一年，固化劑六個月。

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