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發布時間:2020-12-22 07:54  
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生物質氣化是指生物質由固態轉變為氣態的一種變化,這種變化是混合變化既有物理變化也有化學變化。通過氣化,
我們可以將干燥的有機物轉化為清潔的氣體燃料,在目前環保的大趨勢下得到很多客戶的追捧。主要是很多地方都在限制煤的燃燒,不允許燒煤,只能燒氣了。 而生物質氣化,正是符合環保的要求的,中國是一個農業大國,每年有大量的農業廢棄物,秸稈,玉米桿,稻殼,麥秸,椰殼,花生殼,木材邊角料,木屑,鋸末, 樹皮,小木塊等等,還有一些廢舊建筑模板,都可以通過生物質氣化爐轉廢為寶。轉化的氣體,既可以家用燃氣,也可以供給大小型鍋爐燃燒。甚至過濾的很好的情 況下,可以供給發電機組發電。例如,逆流式固定床氣化反應器結構簡單、操作便利,運行模式靈活,但是只能適用于中小規模生產。 那么生物質氣化的原理是什么呢? 生物質氣化分為四個過程:干燥階段,熱解階段,燃燒階段和還原階段,通過這四個階段,我們就可以讓生物質轉化為我們需要的清潔的可燃氣體,也就是木煤 氣,木煤氣的主要成分是氫氣和co,主要是通過不完全燃燒獲得的。雖然氣化過程分為四個階段,這四個階段并沒有很清晰的界限,甚至幾個過程會同時發生 的。需要注意的是,第二個階段,也就是熱解階段,熱解是生物質在熱源的作用下,在缺氧的條件下使木材或者生物質分解成木炭和各種液氣混合物,這是熱解階 段.第四個階段才是木煤氣的產生階段,這個階段的過程是化學變化和物理變化并存的,由于二氧化碳和水分通過炙熱的木炭,木炭極具活性,在高溫的條件下就產 生了化學反應。二氧化碳和炭反應產生可燃的co,生物質中的水和炭產生反應產生可燃的氫氣和co。
生物質氣化產生的焦油的數量與反應溫度、加熱速率及燃氣在反應器內的停留時間長短有關。實驗研究發現:焦油的產量隨著溫度的增加而達到一個da值(在500℃左右時,焦油產量gao),之后隨著氣化反應溫度的升高,焦油發生熱裂解,其數量隨之減少。這是由于在較低的溫度下,焦油的析出速率大于焦油的裂解速率,當溫度升高時.焦油的析出速率和裂解速率都有所增加,但對后者的影響程度明顯大于前者,從而出現了上述現象。流化床的規格已經系列化,可滿足400~2000kw發電機組的供氣需求。給出了不同氣化反應溫度下的焦油生成量。

氧化反應生物質在氧化層中的主要反應
1、氧化反應 生物質在氧化層中的主要反應為氧化反應,氣化劑由爐柵的下部導入,經灰渣層吸熱后進入氧化層,在這里通過高溫的碳發生燃燒反應,生成大量的 ,同時放出熱量,溫度可達1000~1300攝氏度, 在氧化層進行的燃燒均為放熱反應,這部分反應熱為還原層的還原反應,物料的裂解及干燥提供了熱源。 2、還原反應。在氧化層中生成的 和碳與水蒸氣發生還原反應。 3、裂解反應區。這種方式有以下缺點:含焦油的廢水外排易造成環境污染I大量焦油不能利用.造成能源損失。氧化區及還原區生成的熱氣體在上行過程中經裂解區,將生物質加熱,使在裂解區的生物質進行裂解反應。 4、干燥區。經氧化層、還原層及裂解反應區的氣體產物上升至該區,加熱生物質原料,使原料中的水分蒸發,吸收熱量,并降低產生溫度,生物質氣化爐的出口溫度一般為100~300℃
