中衛(wèi)ZJW型壓濾機(jī)抽料泵貨源充足「多圖」

而壓濾機(jī)的工作特性是：濾室內(nèi)濾餅的逐漸形成，入料阻力也隨之加大，要求入料泵從起始時(shí)的大流量、低揚(yáng)程自行過(guò)濾末期的小流量、高揚(yáng)程。反映到曲線(xiàn)上是需要較長(zhǎng)的甚至一條較完整的而且是越陡越好的流量、揚(yáng)程曲線(xiàn)。除此特性外，還要求泵工作在高壓時(shí)，不用軸封水和無(wú)泄漏，為建設(shè)環(huán)保工廠(chǎng)創(chuàng)造條件 ZJW-II壓濾機(jī)入料泵所列主要技術(shù)數(shù)為泵在1480r/min時(shí)的數(shù)據(jù)，對(duì)于要求壓力低的工況，可適當(dāng)切削葉輪或降低泵轉(zhuǎn)數(shù)來(lái)解決，還可以選用我廠(chǎng)生產(chǎn)的ZJ系列渣漿泵，ZJ型泵的機(jī)械密封與ZJW-II泵一樣“無(wú)泄漏”。壓濾機(jī)入料泵所泵送的液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱(chēng)、物理性質(zhì)、化學(xué)性質(zhì)和其他一些性質(zhì)。

由于各工廠(chǎng)壓濾系統(tǒng)的實(shí)際布置差異，當(dāng)入料泵與濾機(jī)之間的沿程阻力較大時(shí)（如：泵距壓濾機(jī)較遠(yuǎn)、管道直徑偏小、彎頭與閘門(mén)較多、漿液粘度較大等），會(huì)增加入料泵的揚(yáng)程損失，降低成餅壓力。在選煤系統(tǒng)中壓濾機(jī)案處理的料漿可分為精煤加壓過(guò)濾機(jī)、尾煤加壓過(guò)濾機(jī)，其工作過(guò)程分為：入料、加壓（濾水）及排空，作為給料泵的壓濾機(jī)給料泵能否正常工作與選型有直接關(guān)系。濾餅水份偏高與單循環(huán)時(shí)間拉長(zhǎng)，導(dǎo)致系統(tǒng)的生產(chǎn)效率大為降低，所以必須要合理的管路配置.請(qǐng)聯(lián)系我廠(chǎng)為您提供壓濾機(jī)入料泵選型

我廠(chǎng)生產(chǎn)的壓濾機(jī)入料泵可輸送100℃溫度以?xún)?nèi)的各類(lèi)腐蝕性和非腐蝕性清液和料漿及各類(lèi)濾機(jī)加壓喂料用泵 采用雙級(jí)葉輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)    該泵采用雙主泵體，雙主葉輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，了單泵單葉輪泵在入料初期時(shí)振動(dòng)和噪音過(guò)大、性能曲線(xiàn)平坦、葉輪流道窄、通過(guò)性能差等缺點(diǎn)非常適合壓濾機(jī)入料時(shí)應(yīng)阻力的變化來(lái)實(shí)現(xiàn)大流量低壓力喂料與小流量、高壓力過(guò)濾的要求。雙葉輪泵比單葉輪泵抗耐磨性更好    因雙葉輪泵以較低的葉輪出口線(xiàn)速度獲得更高的泵出口壓力從而克服了單葉輪泵為增加壓力而增加葉輪線(xiàn)速度，而導(dǎo)致葉輪、泵殼磨損加劇的缺點(diǎn)，有效的提高水泵等過(guò)流部件的壽命。進(jìn)出口管道直徑一般與泵的進(jìn)出口徑相同或稍大，因漿體濃度大多較高，故泵進(jìn)口管路不宜過(guò)長(zhǎng)，以免影響吸料。

壓濾機(jī)入料泵泄露原因及解決辦法

由于壓力較大的緣故,運(yùn)輸系統(tǒng)也經(jīng)常會(huì)卡澀或行走不穩(wěn)。

造成板塊自身?yè)p壞的原因及解決方法如下：

如果流出口被固體堵塞或啟動(dòng)時(shí)關(guān)閉了供料閥或出閥。中間的水從淤泥介質(zhì)中滲出。板框壓濾機(jī)在運(yùn)行中板框持續(xù)壓緊。板塊自身和濾布易出現(xiàn)損壞或堵塞。然而由于油漬污泥的沾染。

ZJW SYA壓濾機(jī)入料泵

ZBYL壓濾泵